精益生产
精益工厂成本分析与削减
【课程背景】赚一块钱看别人的脸色 ，省一块钱看自己的角色。从制造系统的角度进行全方位的成本削减,以全新的视角审视成本，掌控成本削减的思路与方法原材料价格不断上涨、用工成本不断上升，企业税赋不断加重,环境保护投入不断增加、企业承担的社会责任越来越重，市场竟争越来越激烈，利润不断被蚕食。做企业难，做高管/老总更难。如何适应这个市场与环境，令企业在生存中求发展呢？痛苦中求变，思路决定出路，该是炼内功的时
精益生产推行实用工具
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。
精益生产——生产现场改善与降本增效实战
由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题：精益停在“5S打扫”，现场改善流于形式，无法转化为实际效益浪费随处可见：等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰，线平衡差，设备综合效率（OEE）低成本控制靠“砍”，缺乏系...
《广开源·巧节流—中基层管理干部四力提升实战课》
王晓磊老师主讲。对中基层管理干部而言，过去只需管好“人、机、料、法”，如今更要在“广开源、巧节流”的经营框架下，同时驱动技术力、客户力、成本力、制造力“四力”协同，才能支撑事业部在高端面板、模组降本、精益制造上的战略落地。 产品规划、客户需求与售后问题层层传递，一线管理者如何提升客户力与横向领导力。中基层管理干部，包括：研发/工艺主管、产品/运营主管、模组/产研主管、质量/生产主管、项目经理、班
精益生产管理与项目推行实战
精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器，采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司，2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司（通用、福特、克莱斯勒）利润总和的6～7倍，这是因为精益生产的改善，能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。
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