丰田式劳动生产率提升方法
丰田生产方式（精益生产方式）已经在世界范围内的企业掀起了学习的热潮。韩老师曾经在丰田工作多年，切身体会到丰田的生产效率之高，品质管控之严。通过培训给大家介绍丰田如何提高劳动生产率，以资借鉴。
精益生产
精益之全员改善提案体系建设与推动
大多数企业，员工就像机器一样，每天做着简单机械的工作，不会考虑工作的合理性，也不会关注工作的时效，在处理七大浪费、紧急事件穷于应付，导致管理浪费，没法推动不断地改善。部分企业推行合理化建议，建议数量很多，但没实际执行落地，对企业经营和效益的提升没有太大帮助，更甚形成组织内部相互推责的氛围。
精益生产运营-PMC生产计划与物料控制
课程背景：生产制造是个系统工作，需要让信息流（订单与计划）与物资流（采购与仓库）高效链接，才能实现生产过程的顺畅进行，完成最终产品或服务交付给客户，产生业绩。现实中事实并非如此，大量的企业各部门各自为政，自以为是的现象尤为严重，使企业整个生产运作处於低效状态。生产计划年年制定，实施过程却事与愿违生产计划与物料控制部门（PMC）是制造业企业的“心脏”，掌控营 运资金、物流、信息等动脉，其
精益流程架构设计与优化实训
课程背景：一家餐厅的主厨走了，菜味就变了；而肯德基或麦当劳餐厅任何人来做都是一个味道，这是为什么？流程架构设计及流程优化业务流程是实施企业战略的基石，是企业实现高效规范化管理的关键所在。当今企业管理的先进性，基本上是以标准化流程来指导工作人员以最短的时间速度完成更多的工作任务，以此达成企业的高效运作，实现高效管理的目的。然而，随着时代的发展，工业化时代所形成的职能型组织模式
TCM全面精益成本管控
培训收益◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 培训对象◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 培训特
精益5S/6S推行与目视管理
5S是一切现场管理的基础，5S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展，质量与产量得到同步快速提升，现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验，借助5S管理模式和生产系统性组织，让管理者工作效率快速提升
WCM/精益生产-建立高效生产管理体系
【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不
