精益生产

精益与6S管理实务

一屋不扫,何以扫天下:中国企业很多现场摆放凌乱,带来的往往是质量,安全问题多发,效率低下!如何减少浪费并节省成本往往成为企业的当务之急,6S就是一个特别好的工具。6S,即“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”六项要求的总称。是源自日本生产企业在现场管理方面成功的经验总结。最初只有“整理、整顿、清扫”,叫做“3S”,后来增加了清洁和素养,改为“5S”,再后来,鉴于安全管理的重要

精益5S/6S推行与目视管理

5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,借助5S管理模式和生产系统性组织,让管理者工作效率快速提升

贾象凯

贾象凯老师简介实战生产运营管理专家特变电工高级精益生产专家 六西格玛黑带大师德国西门子公司20年生产运营管理工作经历国有大型企业10年工作经历 特变电工持续改进中心高级专家特变电工培训学院5年持续改进精益管理现场指导培训经历 【从业经历】贾老师90年代起开始学习运用丰田管理模式、KAIZEN、Crosby、精益生产等管理方法和理念,有过多年国外工作学习经历,曾获得西门子六

工厂掘金©️《精益型生产干部卓越领导力》

【课程框架】适用对象:公司领导、生产部门主管领导、车间领导和班组等管理人员周期时间:2天(6H/天) 展开方式:知识植入、工作坊产出、课后落地、周期复盘主讲老师:沈怀金 老师温馨提示:本课程属于《工厂掘金精益训战营©️》的第七模块,为使知识内容更具有延续性、价值产出更具备实操性,特此建议企业配套采购全系列产品课!!【课程背景】精益更是长期工程——往往这样的话题都很沉重!提到“精益”相当一

现场管理——5S推行实务

欧阳光远培训课程课程背景随着制造业的不断发展,及产业结构转移浪潮推动,企业要想保持竞争力并实现可持续发展,必须不断提高生产效率、降低成本、提升质量。为了实现这一目标,许多企业开始引入各种先进的管理方法,如TQM(全面质量管理)、TPM(全员生产维护)和精益生产等。然而,这些方法的成功实施往往需要一个坚实的基础,即现场管理的规范化与标准化。然而,很多企业在推行5S管理时,往往遇到各种困难和问题,无法

全域操盘——生产运营管理全维度实战

由程渡川老师主讲的《全域操盘——生产运营管理全维度实战》课程。当下制造业正处于转型升级的关键周期,市场竞争日趋激烈,叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战,“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标,单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏,企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案,实现从粗放式管理向精细化、全维度运营的转型,才能在行业洗牌中站稳脚跟...

运营计划组织 (OPC) 赋能培训构建产销协同与高效交付的核心竞争力

王晓磊老师主讲。本课程基于制造业精益管理理念,聚焦半导体零部件行业OPC职能,通过工具、流程与案例融合,帮助企业构建“市场-生产-供应链”高效协同体系,实现订单准时交付率提升30%、库存周转率优化20%、产能利用率最大化。 强化PMC落地能力:掌握MPS拆解为生产指令与物料计划的方法,监控节点进度,预防执行偏差。

电网企业精益生产管理

苗东利老师《电网企业精益生产管理》课程。1、什么是精益生产 2、丰田精益生产模式 3、精益生产的五个原则 (1)价值:站在客户的立场上 (2)价值流:从接单到发货过程中的一切活动 (3)一个流:生产线保持的流动 (4)需求拉动:按需求生产 (5)尽善尽美:没有任何事物是完美的,应不断改进终极目标:降低承办、改善质量、缩短生产周期 第二部分:电网企业精益生产管理的现状 1、精益生

AI赋能:企业精益效率改善与提升

课程背景:行业趋势驱动:工业从 1.0 向 4.0 迭代,AI、工业互联网、数字孪生等技术普及,生产模式从精益生产向智能制造升级,企业需紧跟技术浪潮,打通 “AI + 精益” 融合路径;企业痛点凸显:多数企业存在效率量化不足(OPE/OEE 核算不清晰)、生产浪费严重(七大浪费难识别)、AI 工具不会用(如 DeepSeek 等软件选品与提示词设计无方法)、快速切换与低成本自动化落地难等问题,导致

孙亚彬

孙亚彬老师,;精益生产专家中国精益生产创始人之一中国企业管理培训中心客座教授中国企业联合会培训中心客座教授杭州管理干部培训中心特约讲师教育部德工委教学研究室特约研究员湖北卫视 职业指南栏目精益制造系列讲座主讲人五百强企业日资奥林巴斯IE课课长、ERP降低库存项目推进经理、教育推进课筹备人、协力厂商精益组成员
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