精益生产

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精益生产现场、设备、班组管理能力提升

建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业

制造生产 2025年06月30日 0 点赞 983 浏览

新型精益体系下的智能工厂建设解决方案

基于精益的智能工厂定义是以精益思想为指导，将先进制造技术、信息通信技术和管理技术融合到制造业务流程中，形成以信息物理系统（CPS）为载体，以关键制造和管理环节的智能化为核心，以提高QCD（即质量（Quality）、成本（Cost）及交货期（Delivery）绩效为目标的新型生产方式。

制造生产 2025年03月10日 0 点赞 1023 浏览

《广开源·巧节流—中基层管理干部四力提升实战课》

王晓磊老师主讲。对中基层管理干部而言，过去只需管好“人、机、料、法”，如今更要在“广开源、巧节流”的经营框架下，同时驱动技术力、客户力、成本力、制造力“四力”协同，才能支撑事业部在高端面板、模组降本、精益制造上的战略落地。 产品规划、客户需求与售后问题层层传递，一线管理者如何提升客户力与横向领导力。中基层管理干部，包括：研发/工艺主管、产品/运营主管、模组/产研主管、质量/生产主管、项目经理、班

制造生产 2026年08月24日 0 点赞 192 浏览

精益的核心-消除八大浪费

课程背景：在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着前所未有的成本压力。为了保持竞争力和盈利能力，消除企业内部的浪费已成为企业快速降本、提升效率的最有效手段之一。正如专家所言，“现场蕴藏着无尽的‘金子’（浪费），只是我们常常未能察觉，更未能将这些‘金子’转化为利润。”然而，当前企业在消除浪费方面面临着诸多挑战：基层管理者与员工对于现场中的浪费“视而不见”“眼里没活儿”；现场管理者巡线时发现了很多浪费，

制造生产 2026年06月10日 0 点赞 280 浏览

管理基石-班组精益化标准管理体系

课程背景：中国制造业增加值占比从2006年32.5%降至2022年27.7%，转型升级压力巨大。同时，劳动年龄人口年均减少400万（2020-2023），用工成本十年增长167%（2013-2023），迫使企业从“人海战术”转向“精益少人化”，并需通过标准化降低培训成本。国家双碳目标要求单位能耗下降13.5%，而精益管理可显著降低车间能耗（如某汽车厂实测降15-30%）。行业标准不断提升：汽车主机

制造生产 2026年06月22日 0 点赞 326 浏览

何有志

何有志老师 生产现场提升专家高级讲师现场管理专家生产绩效管理应用专家精益管理实战家广西工业工程学会第二届理事会理事清华大学工商管理硕士15年制造企业管理经验2018年中国讲师100强曾任：燕京啤酒集团精益办公室项目经理曾任：生产咨询管理公司执行董事、首席咨询顾问擅长领域：精益现场管理、生产流程优化、生产绩效管理、精益生产、中基层管理、质量管理、TPM管理、安全管理等何有志老师擅长结合以生产绩效导向

生产管理 2026年08月19日 0 点赞 387 浏览

《精益生产基础知识讲解》

武鹏老师的《精益生产基础知识讲解》课程面对以上问题，越来越多的企业将目光投向了精益生产，希望借助精益生产帮企业渡过难关。

制造生产 2026年08月29日 0 点赞 173 浏览

赵又德

赵又德讲师 国内精益六西格玛领域权威专家- 实战型供应链管理与精益生产双栖导师 |咨询式内训领军人物- 企业数字化转型深度赋能者，兼任多家头部培训机构特聘专家级顾问六西格玛黑带大师国家注册管理咨询师认证（编号： 0001148）美国注册管理会计师认证（CMA）中国五百强讲师双硕士（MBA、计算机信息系统硕士）曾担任世界五百强及

生产管理 2026年08月17日 0 点赞 336 浏览

精益生产——生产现场改善与降本增效实战

由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题：精益停在“5S打扫”，现场改善流于形式，无法转化为实际效益浪费随处可见：等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰，线平衡差，设备综合效率（OEE）低成本控制靠“砍”，缺乏系...

制造生产 2026年08月25日 0 点赞 223 浏览

《VAVE价值工程实战：产品成本削减的秘诀》

黄立贤老师主讲。因为这些措施更多的是在产品设计出来生产后才进行改善，这时可以改善成本的空间肯定还有，但是已经不大，如何大幅度有效的降低成本，我们更应该往前看，也就是在产品设计阶段，通过运用VAVE价值工程，改善产品设计，从而大幅提升效率、降低成本。研发总监/经理/工程师、工艺总监/经理/工程师、采购、厂长/车间主任、IE/精益改善、设备管理相关人员。

制造生产 2026年10月05日 0 点赞 165 浏览