精益生产推行实用工具
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等。
精益生产
精益生产沙盘模拟与生产效率提升
该模拟课程把学员分成4-6组，每组4-6人，每组各代表不同的一个虚拟公司，在这个演练课程中，每个小组的成员将分别担任车间中的重要职位（计划，物控，检验，作业员，班长等）。他们从同一起跑线，拥有相同的资源，在的激烈竞争环境中，通过三次模拟车间运营。在这个课程中，学员们必须做出众多的决策。每一轮模拟之后，都会进行综述与分析，同时讲解在下一轮竞争中应用的业务工具。
精益流程架构设计与优化实训
课程背景：一家餐厅的主厨走了，菜味就变了；而肯德基或麦当劳餐厅任何人来做都是一个味道，这是为什么？流程架构设计及流程优化业务流程是实施企业战略的基石，是企业实现高效规范化管理的关键所在。当今企业管理的先进性，基本上是以标准化流程来指导工作人员以最短的时间速度完成更多的工作任务，以此达成企业的高效运作，实现高效管理的目的。然而，随着时代的发展，工业化时代所形成的职能型组织模式
《精益管理——精益生产工具应用和实践》
仲杰老师的《精益管理——精益生产工具应用和实践》课程精益管理源于精益生产。美国麻省理工学院教授詹姆斯.P.沃麦克等专家通过“国际汽车计划”对全世界17个国家90多个汽车制造厂的调查和对比分析，于1992年出版了《改造世界的机器》一书，认为日期丰田汽车公司的生产方式是最适用。
精控集采——采购管理人员综合能力提升
由程渡川老师主讲的《精控集采——采购管理人员综合能力提升》课程。当前制造业采购管理普遍面临成本高企、供应不稳、质量波动、交期失控、流程混乱、协同断裂六大困局。多数企业采购仍停留在“下单+催货”的低价值阶段，缺乏系统性的供应商管理、成本分析、谈判策略与风险防控能力。具体表现为六大致命问题：供应商管理薄弱：准入靠关系、评估靠感觉、淘汰无机制，核心供应商频繁出问题；成本控制不力：价格虚高、隐性...
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