精益生产
新型精益体系下的智能工厂建设解决方案
基于精益的智能工厂定义是以精益思想为指导，将先进制造技术、信息通信技术和管理技术融合到制造业务流程中，形成以信息物理系统（CPS）为载体，以关键制造和管理环节的智能化为核心，以提高QCD（即质量（Quality）、成本（Cost）及交货期（Delivery）绩效为目标的新型生产方式。
TCM全面精益成本管控
培训收益◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 培训对象◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 培训特
TPS高效精益生产实施与现代IE
现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等
论新经济背景下 精益生产落地之道
课程背景：▪ 从本世纪初开始，世界经济开始从传统经济进入新经济模式，最大的特点就是产能趋于饱和的状态下，客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来，经济驶入新常态已也是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，2019年末爆发的新冠疫情，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏
VSM价值流图与价值流精益优化
课程目标：▪ 系统掌握价值流分析方法▪ 全面分析和把握公司现状流程问题▪ 选择改善项目并设定可行性目标▪ 掌握每个项目的改善思路和步骤▪ 制定改善计划,促进团队形成共识学习对象：公司高层、生产运作管理系统各级管理人员，精益推进负责人、精益专员培训时长：本课程标准2天，可根据客户实际调整为4~6天（每天6~7学时）培训方式：理论讲解、案例分析、现场互动、管理游戏、现场辅导课程特色：实践训练法，确保学
让工厂跑起来 —精益生产管理技术在企业中的实操应用
【课程背景】1、企业为了追赶效率，往往认为企业所有资源的效率最大才是最好的，恰恰忽视了企业的有效产出这个观念，学习精益方式必须从全局观的系统供应链来思考。2、工厂内部各个部门、各个设备、每位员工都很忙，但是运行效率如何衡量，设备运行效率究竟是多少？价值流究竟如何具体的分析？效率如何从整体观的角度来衡量？3、有什么样的考核方式就有什么样的行为方式，在精益生产方式下企业的考核如何来进行有效的设计?各个
