精益生产

WCM/精益生产-建立高效生产管理体系

【课程背景】企业的生产管理之痛:▪ 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;▪ 基层管理人员能力不足,执行力差;▪ 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;▪ 计划,交付和库存之间永远的矛盾;▪ 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:▪ 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;▪ 忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业的问题反复发生得不

刘奇

刘奇老师5年丰田公司工作经验;10+年精益管理咨询辅导经验;负责华南地区TPS自主研活动;原汁原味丰田精益TPM管理专家;全国优秀讲师;TBP丰田主讲师;主讲课程:《TPM全员生产维护实战训练》、《TPS丰田生产方式实战训练》、《TQM全面质量管理实战训练》、《TBP丰田问题解决方法》、《金牌班组长训练》、《精益管理助企业利润倍增》、《TWI一线主管技能训练》、《精益现场管理》、《自工

5S与目视化管理实战班

丰田汽车所发展的精益生产体系运作,利润增长持续突破并被业界惊艳,而6S(5S+安全)与目视化管理作为精益生产体系的基础,被各行各业所认同,并积极推行。但推行成果难以守住,现场反复无常。结果是推行6S好几年,仍旧停留在打扫卫生层面。需要企业真正的去体会及理解并坚守运作的原理及原则。让现场不返复,现员工素养能真正养成。

戴伟城

戴伟城 精益运营专家,摩托罗拉六西格玛黑带。大学外聘讲师,杭州市高层次人才认证,浙江大学EDP中心特聘导师。制造型企业从业20年,包括:7年世界500强公司(Motorola、UTC-Carrier)亚太区精益/IE专家、职业经理人,10年IC上市公司(Silan: 600460)集团管理总监、首席精益专家,3年外资管理咨询精益顾问总监专长领域:精益生产系统导入 LEAN PRODUCTION S

精益生产10大改善工具应用

课程背景:▪制造工厂一般面临品种多、更新快、产品质量要求高、生产流程长、工艺复杂等多重特点,而工厂厂车间是产品生产的重要场所,要保证产品的高质量、高效率、短周期、多快好省地生产出优良产品,就要从生产车间的各个环节的管理着手,严格对产品生产的每一个环节进行管理,优化产品生产的整个过程包括人、机、料、法、环、测等,是提高产品生产质量、提高生产效率、降低生产成本的关键所在,更是工厂最根本的责任表现。▪

何凯华

何凯华 精益生产管理导师✦20年世界500强制造型企业生产管理经历✦曾任CarnaudMetalbox(CMB)工厂总经理✦曾任麦吉安琪婴童用品有限公司总经理✦江苏中小企业培训中心特聘研究员✦交通大学工业工程硕士【实战经验】● 20年生产制造型企业从业经历,职业经历从一线员工、班组长,到车间主管、工厂厂长,再到公司总经理。●辅导超过近百家企业精益生产改善,CMB公司的生产时间效率0.8

精益生产原理与实战推行

【培训受众】总经理,营运副总,生产(制造)部经理/主管,设备管理部门经理/主管/工程师,车间主任、工段长等生产及设备相关人员。【课程大纲】模块一:精益生产原理1、精益生产管理的本质是什么?2、精益生产模式与六大特征管理技术简介3、管理实战中如何理顺精益生产与TPM及5S的关系?4、管理实战中如何整合精益生产和现行质量管理模式?5、如何分析精益生产应用特征和匹配实施条件?6、精益生产在世

降本增效之精益生产管理与实践

制造强国-日本,通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式,让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业,跻身世界制造强国之列。迄今为止,丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商,其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式,风靡全球。

精益生产管理之安全生产应用实战

课程目标与重点本课程的目标,是为了能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握:1、更新提升安全生产管理理念2、熟悉和掌握国家安全生产管理方面的法律法规和国家标准3、掌握安全应急预案编制的方法和应用4、掌握并应用利用班前会对全体员工进行安全生产培训与辅导的技巧5、掌握预防职业病的方法6、反习惯性违章管理与应用

柳荣

柳荣 采购与供应链管理专家,《采购与供应链管理》等多部专业书籍原著者。有十多年世界级企业的采购物流管理的高层运作经验。曾多次应邀到日本、美国等等参加制造管理研讨,有丰富的生产制造管理系统和采购物流管理提升的导入经验。专注于制造型企业诊断、成本管理技术与生产力提升、物流供应链、业务流程分析与优化。