精益生产

精益成本管理

[课程目标]明确精益生产体制的概念、作用、目标;掌握供应链成本最小化的管理思路和方法;了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程;通过案例学习与自身企业相结合来掌握相关工具和方法。[培训对象]生产与运作系统(特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心)高层及中层管理人员、及实务作业人员[课时]2天[课程大纲]一、什么是精益成

制造类企业精益生产—降本增效:向管理要效益

【课程背景】精益管理是当今所有行业的企业都必须修炼的基本功,尤其是在后疫情时代,每一家企业都在为如何“开源节流”而思考和探索。而精益管理,就是帮助企业“开源节流”的一门实战型方法体系。本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师原创主讲,旨在为企业培养出一批既具备精益管理的知识理念、又具备精益实操能力的骨干力量。课程设计的思路是从精益理念原则展开,深入到制造型企业最重要的精益指标的分解和改善,如O

VSM价值流图与价值流精益优化

课程目标:▪ 系统掌握价值流分析方法▪ 全面分析和把握公司现状流程问题▪ 选择改善项目并设定可行性目标▪ 掌握每个项目的改善思路和步骤▪ 制定改善计划,促进团队形成共识学习对象:公司高层、生产运作管理系统各级管理人员,精益推进负责人、精益专员培训时长:本课程标准2天,可根据客户实际调整为4~6天(每天6~7学时)培训方式:理论讲解、案例分析、现场互动、管理游戏、现场辅导课程特色:实践训练法,确保学

鲁鹏

鲁鹏实战派生产管理专家★2018\19年第八\九届中国生产管理专业十佳培训师★2018\19年度中华讲师网生产管理专业十强讲师★清华大学博商院生产运营总监班优秀讲师★浙江培训研究中心特聘讲师★台州职业技术学院特聘仓储物流讲师★中国式精益生产精益物流,及鲁氏管理理论发起人,2800场培训经历工作经历鲁老师曾先后在台资、日资和民企3家企业从事生产、仓储物流等工作,积

精益生产之生产计划和质量优化

智能制造工厂的实践需要藉由数字化来建构企业数位神经网络系统,用无纸化来检视系统的贯穿性与协同作业性。用自动化的管理报表产生来实现脑力的解放。让企业从研发、设计、工艺、采购、销售、生产、质量、设备、物流、仓储、服务等环节能过完全的整合贯通,做到可多工、多地的系统化协同作业。来实践生产计划与供应链协同,提供客户满意的产品、交期与质量。

WCM/精益生产-建立高效生产管理体系

【课程背景】企业的生产管理之痛:▪ 执行力差,公司战略,规章制度流程等落不到地;▪ 基层管理人员能力不足,执行力差;▪ 生产效率低,品质管理差,订单准交率低,库存成本高;▪ 计划,交付和库存之间永远的矛盾;▪ 组织,速度和规模间的匹配力不足,企业难以做的更大,走的更远。背后的原因:▪ 管理系统不完善不健全,依赖于人,对人才能力要求高;▪ 忙于赶路,没有人抬头望路的管理现状,让企业的问题反复发生得不

论新经济背景下 精益生产落地之道

课程背景:▪ 从本世纪初开始,世界经济开始从传统经济进入新经济模式,最大的特点就是产能趋于饱和的状态下,客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来,经济驶入新常态已也是不争的事实,消费升级,去产能,供应侧改革等趋势背景日趋显现,2018年开始中美贸易战加剧,2019年末爆发的新冠疫情,这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业,已经逐步进入“冬天”,增长乏

李忠

李忠精益经营实战型专家中国科学技术大学近代物理系理论物理专业理学学士中国科学院等离子物理研究所低温等离子试验技术专业硕士研究生生产运作与精益制造实战型专家精益经营实战型专家广东欧博企业管理研究院首席科学官多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问十几年日资企业生产运作管理模式的企业实践经历,19年管理培训和顾问经验。系统掌握企业生产运作管理理念、实战工具与方法,对“日本式精益制造管理”有

精益生产管理与项目推行实战

精益生产技术就是改善生产过程的最佳利器,采用了精益生产技术的日本丰田汽车公司,2003和2004连续两个年度的营业利润均达到美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)利润总和的6~7倍,这是因为精益生产的改善,能够同时达成品质、成本、交期、服务、士气的改善。

丰田式劳动生产率提升方法

丰田生产方式(精益生产方式)已经在世界范围内的企业掀起了学习的热潮。韩老师曾经在丰田工作多年,切身体会到丰田的生产效率之高,品质管控之严。通过培训给大家介绍丰田如何提高劳动生产率,以资借鉴。