精益生产
精益生产之生产计划与物料控制PMC实战
课程目标与重点《精益生产之生产计划与物料控制PMC实战》课程的目标，产计划管理，确切的说，并不是如何排单，而是如何协调生产管理中的“人机料法环”，人员配置计划、设备设施维护维修与购置及使用效率计划、库房管理与最低与最高库存的控制、工艺技术与新产品开发等，都是生产计划管理的范畴，同时，生产计划管理，也是生产管理中的时间管理，建立标准化生产管理系统，在此基础上协调和管理生产制造的所有要素，就是更加准确
精益IE改善工具与生产效率提升
随着订单式生产（MTO）在越来越多的企业中的应用，许多都面临着这样的问题，订单交货期越来越短，订单变更频繁，紧急订单越来越多，工厂不能及时有效反应，工厂管理流程复杂。虽然从订单接收到发货流程上作了一些改进，但效果不佳。经常性缺料造成交货期严重滞后，同时呆滞的材料库存又在增长，所有的这一切源于我们缺乏导入精益IE改善工具。
精益生产现场、设备、班组管理能力提升
建构精益生产管理基础主讲：林胜益老师【课程背景】我国制造业的规模已跃居世界第一，拥有世界上最为完整的工业体系。但中国制造大而不强，自主创新能力相对较弱、资源消耗大、低端产能过剩、高端供给明显不足、产业整体仍处于全球制造业链条的中低端。对制造企业来说，如何面对疫情冲击、行业竞争、降本增效、生产转型升级、成长并扩大获利是企业生存发展一个很重要的课题。在当前国内制造业2.0、3.0不完善要转型升级和工业
新型精益体系下的智能工厂建设解决方案
基于精益的智能工厂定义是以精益思想为指导，将先进制造技术、信息通信技术和管理技术融合到制造业务流程中，形成以信息物理系统（CPS）为载体，以关键制造和管理环节的智能化为核心，以提高QCD（即质量（Quality）、成本（Cost）及交货期（Delivery）绩效为目标的新型生产方式。
TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟
课程背景：1. 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其
