精益生产

精控集采——采购管理人员综合能力提升

由程渡川老师主讲的《精控集采——采购管理人员综合能力提升》课程。当前制造业采购管理普遍面临成本高企、供应不稳、质量波动、交期失控、流程混乱、协同断裂六大困局。多数企业采购仍停留在“下单+催货”的低价值阶段,缺乏系统性的供应商管理、成本分析、谈判策略与风险防控能力。具体表现为六大致命问题:供应商管理薄弱:准入靠关系、评估靠感觉、淘汰无机制,核心供应商频繁出问题;成本控制不力:价格虚高、隐性...

止损提效——TPM全员生产维护实战

由程渡川老师主讲的《止损提效——TPM全员生产维护实战》课程。在很多制造企业,设备管理陷入“坏了再修、越修越坏” 的恶性循环,核心痛点突出:设备故障频发:突发停机导致生产计划频繁打乱,加班赶工仍难避免交付逾期,产能稳定性不足;维护成本高企:备件库存积压严重,外修费用居高不下,维修人员疲于“救火”却无法从根源解决问题;全员意识缺失:操作工只管“开设备”不管“养设备”,设备脏乱差现象普遍,...

全域操盘——生产运营管理全维度实战

由程渡川老师主讲的《全域操盘——生产运营管理全维度实战》课程。当下制造业正处于转型升级的关键周期,市场竞争日趋激烈,叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战,“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标,单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏,企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案,实现从粗放式管理向精细化、全维度运营的转型,才能在行业洗牌中站稳脚跟...

从技术到管理:技术干部领导力提升与组织赋能实战

由程渡川老师主讲的《从技术到管理:技术干部领导力提升与组织赋能实战》课程。在企业发展过程中,大量优秀技术骨干被提拔为管理者后,常陷入“自己做得好,带团队却一团糟”的管理困境,核心痛点集中体现为:角色惯性:习惯亲力亲为,不放心、不放权,导致团队成长缓慢,自身疲于奔命;能力短板:擅长用技术逻辑解决问题,缺乏目标分解、计划管控、跨部门协同能力,出现对上沟通“说不清”、对下沟通“听不懂”、平级协...

从业务骨干到管理高手——制造业中层管理进阶实战

由程渡川老师主讲的《从业务骨干到管理高手——制造业中层管理进阶实战》课程。在制造业转型升级的今天,大量优秀业务骨干被提拔到管理岗位,却普遍面临“从管事到管人、从执行到决策、从单兵作战到团队驱动”的转型阵痛。绝大多数新任中层管理者存在以下五大致命问题:角色错位:还在做业务员、技术员的事,不会分配任务、不会授权、不会检查目标拆解混乱:公司目标无法转化为团队KPI,计划与执行 “两张皮”团队...

精益生产全景式推行(工厂实战班)

培训时间/地点:2026年8月11~12日(星期二 ~ 星期三)/杭 州收费标准:¥5300/人含授课费、证书费、资料费、午餐费、茶点费、会务费、税费不包含学员往返培训场地的交通费用、住宿费用、早餐及晚餐参访工厂:东芝(玳能科技的前身)于1985年推出了世界上第一台膝上型电脑T1100,并在1989年推出了世界上第一台笔记本电脑Dynabook J-3100 SS001。两项划时代的产品协助人们可

《精益赋能品质,匠心铸就精品》精益质量管理落地实操课主讲:王晓磊老师

王晓磊老师主讲。数据显示,成功推行精益质量管理的企业,可降低20%-30%的不良品率,减少40%以上的返工成本,提升30%的客户满意度,同时实现生产效率与品质管控的协同优化。本课程摒弃空洞理论,立足生产现场实际,结合大量制造业精益品质推行案例,拆解从认知、诊断、工具落地到长效维持的全流程方法,破解推行难点,帮助企业快速掌握精益质量管理核心逻辑,实现品质提升、成本降低、效率优化的三重目标。

《广开源·巧节流—中基层管理干部四力提升实战课》

王晓磊老师主讲。对中基层管理干部而言,过去只需管好“人、机、料、法”,如今更要在“广开源、巧节流”的经营框架下,同时驱动技术力、客户力、成本力、制造力“四力”协同,才能支撑事业部在高端面板、模组降本、精益制造上的战略落地。 产品规划、客户需求与售后问题层层传递,一线管理者如何提升客户力与横向领导力。中基层管理干部,包括:研发/工艺主管、产品/运营主管、模组/产研主管、质量/生产主管、项目经理、班

《匠心筑梦 启航未来》从精益思维到匠人精神的实战训练课

王晓磊老师主讲。本课程将精益思维与匠人精神有机融合,从“认识匠心”到“掌握方法”再到“行动落地”,带领学员建立起“敬业、精业、创新、传业”的匠人思维体系,并通过七大浪费、三现主义、5Why分析法、ECRS原则、三不原则、防错法、PDCA等实战工具,让匠心从“听起来很美”变成“做起来很实”。生产一线员工、班组长、中基层管理者,以及希望提升工作品质意识与改善能力的各层级员工。

《中级精益师训练营》

王晓磊老师主讲。本次训练营旨在帮助企业系统提升现有人员的精益能力,聚焦生产效率提升和固化、线小时提升达成,同时在企业内部营造浓厚的精益改善氛围。通过10天的集中学习与实践,学员将掌握精益核心工具,具备独立推动改善项目的能力。能力目标: 掌握精益生产核心工具,能够独立识别浪费、绘制价值流图、设计改善方案。效率目标: 以学员真实产线为课题,培训结束时产线线小时提升不低于10%或等效改善成果。
🤖 AI智能客服
你好!我是AI智能客服 👋
有什么可以帮你的吗?