精益生产

1. 首页
2. 精益生产

精益生产-现场精益管理落地与自动化产能提升

【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不

制造生产 2025年06月01日 0 点赞 322 浏览

WCM/精益生产-建立高效生产管理体系

【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不

制造生产 2025年05月21日 0 点赞 364 浏览

侯俊

侯俊老师 精益供应链全流程改善专家曾任：宝钢集团宝钢制罐有限公司（央企制造业）供应链生产主管曾任：天津有元办公联盟有限公司（民营制造业）供应链生产总监曾任：曾任申克Schenck有限公司（世界500强外企制造业）供应链经理曾任：曾任国际现代设备Timec有限公司（世界500强外企制造业）供应链计划主管工信部品牌培育办公室供应链

供应链管理 2025年05月13日 0 点赞 439 浏览

张胜

张胜老师 精益管理实战专家曾任：海信集团（中国500强）事业部精益总监曾任：德国斯蒂尔动力工具有限公司（世界园林工具领导者）精益专家曾任：英国某咨询公司精益总监（为美国美泰等多家世界500强企业提供咨询服务）曾任：日本丰达电机有限公司（世界最大的专业扬声器、耳机生产商之一）统括科长、精益经理中国人力资源与社会保障部认证：管理咨询师、高级精

生产管理 2025年05月12日 0 点赞 446 浏览

戴伟城

戴伟城 精益运营专家，摩托罗拉六西格玛黑带。大学外聘讲师，杭州市高层次人才认证，浙江大学EDP中心特聘导师。制造型企业从业20年，包括：7年世界500强公司（Motorola、UTC-Carrier）亚太区精益/IE专家、职业经理人，10年IC上市公司（Silan: 600460）集团管理总监、首席精益专家，3年外资管理咨询精益顾问总监专长领域：精益生产系统导入 LEAN PRODUCTION S

生产管理 2025年04月09日 0 点赞 473 浏览

新型精益体系下的智能工厂建设解决方案

基于精益的智能工厂定义是以精益思想为指导，将先进制造技术、信息通信技术和管理技术融合到制造业务流程中，形成以信息物理系统（CPS）为载体，以关键制造和管理环节的智能化为核心，以提高QCD（即质量（Quality）、成本（Cost）及交货期（Delivery）绩效为目标的新型生产方式。

制造生产 2025年03月10日 0 点赞 431 浏览

TCM全面精益成本管控

培训收益◆ 掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等◆ 帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型◆ 课程针对工厂压缩成本的实战突破，操作性强，学完后企业就可以直接应用◆ 掌握识别浪费的方法,进而策划方法消除浪费 培训对象◆ 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理、物流经理及核心生产主管、车间主任、班组长及致力于管控成本的人士。 培训特

制造生产 2025年01月20日 0 点赞 641 浏览

TPS高效精益生产实施与现代IE

现场管理基础5S，价值流分析，拉动式生产方式实现之具体技法，设备管理之TPM方式，快速换模（SMED）,防错（Poka-yoke）及看板（Kanban）运用,并且运用大量现实案例讲解IE七大手法如何现实运用，从生产计划、产线均衡、快速换型及自动化方面讲解如何实现生产均衡化，从生产现场七大浪费方面切入讲解浪费之发现与根除方法等

制造生产 2025年01月10日 0 点赞 567 浏览

论新经济背景下 精益生产落地之道

课程背景：▪ 从本世纪初开始，世界经济开始从传统经济进入新经济模式，最大的特点就是产能趋于饱和的状态下，客户需求日趋呈现出多品种、小批量、定制化的特点。中国从2010年以来，经济驶入新常态已也是不争的事实，消费升级，去产能，供应侧改革等趋势背景日趋显现，2018年开始中美贸易战加剧，2019年末爆发的新冠疫情，这是当前所有行业企业所处的历史大的背景。特别是广大制造企业，已经逐步进入“冬天”，增长乏

制造生产 2025年01月15日 0 点赞 527 浏览

VSM价值流图与价值流精益优化

课程目标：▪ 系统掌握价值流分析方法▪ 全面分析和把握公司现状流程问题▪ 选择改善项目并设定可行性目标▪ 掌握每个项目的改善思路和步骤▪ 制定改善计划,促进团队形成共识学习对象：公司高层、生产运作管理系统各级管理人员，精益推进负责人、精益专员培训时长：本课程标准2天，可根据客户实际调整为4~6天（每天6~7学时）培训方式：理论讲解、案例分析、现场互动、管理游戏、现场辅导课程特色：实践训练法，确保学

制造生产 2025年01月10日 0 点赞 693 浏览