精益之路——现场5S管理与推进
刘玉青老师主讲的《精益之路——现场5S管理与推进》课程。课程背景5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行业学习推广，5S作为基础和前提条件更是被各类型企业重视。
精益管理
数据驱动精益管理—中层管理能力提升实战课
主讲：杨朝盛老师【课程背景】许多企业高层管理其实都遇到中层干部的普遍性问题，比如在基础运营数据的收集、体系建设、成本控制意识和机制方面意识不强，缺少落地的方法，平时习惯用“我觉得”、“根据我的经验”、“我看是一定是XX问题”、“大概是”、“或许是”等，很粗糙且无法令人信服；再比如汇报工作大都充斥着“得到提升”、“完成改善”、“目标达成”、“很重要”、“很严重”等，缺乏量化数据和严谨逻辑的支撑，让高
精益生产-现场精益管理落地与自动化产能提升
【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不
精益供应链管理实战——从缺料加急到稳定交付
由韩华明老师主讲的《精益供应链管理实战——从缺料加急到稳定交付》课程。当前制造业市场竞争持续加剧，客户交期越来越短，订单波动越来越大，企业利润空间不断被压缩。与此同时，客户对交付速度、交付稳定性及供应链响应能力的要求越来越高，越来越多制造企业面临严峻的交付压力。很多企业长期存在库存持续增加、生产计划频繁变更、加急采购不断发生、订单延期交付、客户投诉增加等问题。表面上看是生产问题、计划问题或...
提质降本增效-精益管理导入落地实施方法
本课程专为生产管理及技术人员而设计，旨在培养生产管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。通过本次培训,使学员对精细化管理、精益化改善有一个全面的了解,并能够运用其技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的各种问题。
企业经营：精益管理组织与文化
课程背景：自1978年中国开始学习精益生产，至今已经有46年的历史，广大企业为精益生产的落地生根做出了不懈的努力。但真正实现精益管理，达到精益生产优秀水平的企业仍然是少部分，大多数企业的效果差强人意。如何实现精益生产，迈向精益组织，形成精益文化？掌握精益管理和精益生产的内核才是关键。精益管理不是一个项目，也不是一个管理改善的运动，而是文化、管理方式，有其内在的核心。从文化的角度重新认知精益管理、精
“丰田式”现场管理改善技术 实战培训
课程背景：我们的中基层管理很多是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 在占世界四分之一人口的大国—中国来说，制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求，特别是在目前全球金融危机的冲击下，中国大部份管理不善的企业
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