精益管理
精益管理助企业利润倍增
企业“高成本”、“低效率”、“不良多”“交期难”一直以来为行业瓶颈，严重制约着企业的生存和发展。在多品种少批量的市场环境下，竞争力越来越大，众多企业关门，许多企业面临订单大量减少，甚至无订单生产的窘境；有些企业投入巨资购入新设备，却因为“缺乏精细化管理”、“缺乏持续改进的精益文化”，只能对“高端设备、粗放管理、低端产品”现象无可奈何；再加上原材料疯长、用工成本、制造成本愈来愈高
供应链协同运营实战——从部门协同到经营协同
由韩华明老师主讲的《供应链协同运营实战——从部门协同到经营协同》课程。当前制造业市场竞争持续加剧，客户交期不断压缩，需求波动频繁，原材料价格和供应链风险持续上升，企业利润空间不断被挤压。越来越多企业发现，虽然上线了ERP系统、推进了精益生产和数字化转型，但库存居高不下、缺料频繁发生、采购天天催料、PMC持续救火、供应商交付不稳定等问题依然普遍存在。究其根本原因，并非缺少系统和工具，而是缺少...
精益之路——现场5S管理与推进
刘玉青老师主讲的《精益之路——现场5S管理与推进》课程。课程背景5S管理源自日本民间对于生活空间的有效使用，进行的整理、整顿，进而被企业加以利用，特别是被日本丰田汽车应用于现场管理，取得了卓越的成绩，随着日本产品品质被消费者认可，5S管理也被世界制造业关注，加之伴随着丰田精益生产体系被汽车行业学习推广，5S作为基础和前提条件更是被各类型企业重视。
数据驱动精益管理—中层管理能力提升实战课
主讲：杨朝盛老师【课程背景】许多企业高层管理其实都遇到中层干部的普遍性问题，比如在基础运营数据的收集、体系建设、成本控制意识和机制方面意识不强，缺少落地的方法，平时习惯用“我觉得”、“根据我的经验”、“我看是一定是XX问题”、“大概是”、“或许是”等，很粗糙且无法令人信服；再比如汇报工作大都充斥着“得到提升”、“完成改善”、“目标达成”、“很重要”、“很严重”等，缺乏量化数据和严谨逻辑的支撑，让高
精益生产-现场精益管理落地与自动化产能提升
【课程背景】企业的生产管理之痛：▪ 执行力差，公司战略，规章制度流程等落不到地；▪ 基层管理人员能力不足，执行力差；▪ 生产效率低，品质管理差，订单准交率低，库存成本高；▪ 计划，交付和库存之间永远的矛盾；▪ 组织，速度和规模间的匹配力不足，企业难以做的更大，走的更远。背后的原因：▪ 管理系统不完善不健全，依赖于人，对人才能力要求高；▪ 忙于赶路，没有人抬头望路的管理现状，让企业的问题反复发生得不
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