精益管理
提质降本增效-精益管理导入落地实施方法
本课程专为生产管理及技术人员而设计，旨在培养生产管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。通过本次培训,使学员对精细化管理、精益化改善有一个全面的了解,并能够运用其技法、思考方法与团队合作,解决工作中实际存在的各种问题。
企业经营：精益管理组织与文化
课程背景：自1978年中国开始学习精益生产，至今已经有46年的历史，广大企业为精益生产的落地生根做出了不懈的努力。但真正实现精益管理，达到精益生产优秀水平的企业仍然是少部分，大多数企业的效果差强人意。如何实现精益生产，迈向精益组织，形成精益文化？掌握精益管理和精益生产的内核才是关键。精益管理不是一个项目，也不是一个管理改善的运动，而是文化、管理方式，有其内在的核心。从文化的角度重新认知精益管理、精
“丰田式”现场管理改善技术 实战培训
课程背景：我们的中基层管理很多是做出来的，技能娴熟，吃苦耐劳，一个人做事绝对没问题，可是要他带领一群人做事就有点力不从心了…… 在占世界四分之一人口的大国—中国来说，制造业在未来的几十年中还是国民经济的支柱产业。在今天“中国制造”已被全世界所瞩目但同时也面临非常严峻的挑战。国内大部分制造型企业管理水平还跟不上世界经济发展的要求，特别是在目前全球金融危机的冲击下，中国大部份管理不善的企业
企业全流程精益管理：6sigma赋能
主讲人：王旭刚老师 六西格玛的DMAIC（定义-测量-分析-改进-控制）与DMADV（定义-测量-分析-设计-验证）两大核心框架，能够为企业问题解决提供标准化路径。用数据替代经验，通过普及六西格玛技术，可推动全员形成“用数据说话”的工作思维，系统性破解内部运营低效难题。
精益5S/6S管理和改善
从理念到方法 [课程背景]Curriculum background企业竞争看管理，管理看现场，打造整洁、有序、高效、安全的生产现场，培养优秀的现场管理队伍和员工，是企业提升竞争力的基础。5S/6S(5S+安全)管理的核心是要通过持续有效的改善活动，塑造
精益管理导入第一课-精益生产体系
课程背景：面对快速变化的市场和日趋激励的国际竞争，企业产品从大批量生产转变到多品种小批量模式，只有不断地优化企业的管理模式，提高质量和生产效率，用最少的投入做成更多的产出，企业才能立于不败之地，实现可持续发展。然而，在导入精益管理战略的过程中，企业面临着诸多亟待解决的问题：不知道精益有什么好处，或者对精益取得的好处存在疑虑。现场人员、效率、设备、质量等诸多问题，如何清晰的识别浪费不得法。浪费或改善
