质量管理

TQM全面质量运营管理《方案班》

解决制造型企业面临的现实困惑与挑战,让“中间力量”迅速成为“中坚力量” 中国作为“工业大国”,在全球制造领域发挥着巨大的作用,在德国推出工业4.0战略之时,中国借其之势,从“制造”向“智造”全力迈进,新一轮科技革命和产业变革与中国加快转变经济发展方式、建设制造强国形成历史性交汇。对中国制造而言,这既是宝贵的机遇,又是空前的挑战。毫无疑问,品质是企业的生命、服务是企业的寿命

中高层品质意识提升

【课程背景】现代制造企业面对激烈的市场竞争,必须从内部管理着手,从人着手、从观念着手、从制度流程着手,整体提升内部管理水平,不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本,这样才能保证企业基业长青。而要达到以上目的的方法与路径就是走精益管理之路,走精细化管理之路、走以人为本的管理升级之路。品质是企业立命之本,追求零不良,需从根源上分析及改善,需掌握相应工具方法。我们总是没有时间把事情一次

姜明忠

姜明忠特聘教授、高级工程师、高级咨询师、南京理工大学机械学硕士;十三年国企工作经历:历任技术员、工程师、高级工程师;十六年日资企业工作经历:历任生产管理部副部长、公司执行委员会委员、生产管理课课长、生产技术课课长、品质保证课课长、组装课课长、机加课课长、制造管理课课长、设备课课长、购买课长、ISO推进室室长、TPM推进室主任、5S事务局局长,并赴日本企业调研学习,赴越南企业

刘立户

资深精益生产管理专家——刘立户刘立户,资深生产管理专家, 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者,2021年“年度价值导师”获得者,超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历,专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务,不仅仅是课堂培训,更有生产现场的直接辅导、咨询等,和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题,获得了客户高度认可,特别是精益生产管理辅导项目,给客户带来了可观的经济效益和发展

零缺陷管理

"零缺陷"又称无缺点,零缺陷管理的思想主张企业发挥人的主观能动性来进行经营管理,生产者、工作者要努力使自己的产品、业务没有缺点,并向着高质量标准目标而奋斗。它要求生产工作者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误,在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排,而不是依靠事后的检验来纠正。

APQP产品质量策划

汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准,要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量,以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷,一举超越了同行业的国外企业,成为行业的领导者。可以说把这五大核心工具用好了,企业就形成了一层足够的屏障,保护产品缺陷不再发生不良,这是企业风险和产品质量预防的最佳利器。

陈新江

陈新江老师企业运营管理专家25年企业实战经验华南师范大学MBA曾任:迈科智能科技| 集团副总裁、医疗器械总裁曾任:浙江安德电器| 副总裁曾任:美的集团(世界500强)| 运营总监曾任:德豪润达电气(上市)| 质量管理部经理曾任:亚新科制动系统(珠海)| 人资经理、品质经理★西南大学广东研究院、广东省电商学会特聘专家,珠海市智能制造学会、珠海制质量协会理事,广东省工信厅、农业

质量问题分析与解决

枝锯根锄四部曲(国家版权课程)这是一门集通用性、实用性、易用性于 一体的问题解决方法课程,对企业各个核心职能团队成员进行教导训练,使其掌握统一科学 的思维逻辑和模式、把控要点、规避误区,提升问题分析与解决的有效性,高效解决问题, 并最终预防问题再次发生。

质量和现场改进

课程背景:群众性的现场改进活动是提高员工素质、改良企业绩效、培育优良文化、加强沟通和凝聚力的很好方式。相关的套路和模式很多,总体大同小异,而其中QCC是比较经典的。QCC起源于二战后的日本,以其灵活多样、易学易用、成效卓著而著称,在全球近百个国家得到了很好的推行,中国于1978年开始引入该活动,和传统的改进形式做了整合和发展。随着管理的发展、行业的同质化,质量早已超越了传统的检验、监控等概念,现在

范斌

范斌老师企业精益管理资深实战导师世界500强企业高层管理者、精益管理专家SONY索尼六西格玛黑带,ERICSSON爱立信六西格玛黑带曾任:世界500强ERICSSON爱立信移动通信有限公司生产总监曾任:世界500强SONY索尼电子 移动亚太区运营总监曾任:合资公司北京索爱普天移动通信有限公司高管决策层成员&nbsp