质量管理五大核心工具培训
这一系列问题的最好解决方法就是FMEA、SPC、MSA、APQP和PPAP的组合，我们称之为五大核心工具。汽车行业首先从中获利，明确把这五项工具作为汽车行业标准TS16949必须要做的的五大工具，并积极的在整个汽车行业供应链中推广，以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。
质量管理
全面供应商质量管理实务SQE
李文发，从采购供应商管理系统的高度，策划编写了全面管理供应商的课程，既有理论高度，又联系企业采购工作中具体实际，既讲方法，又有工具，同时还有采购供应商管理的策略和技巧，通过培训学习，能使企业采购人员在采购供应商管理技能上有着质的飞跃。
IPD研发全流程质量管理及风险防范
【课程背景】在IPD的实际推行中也许会受“产品开发”这几个字的误导，上到公司高管，下到基层员工往往会狭义的的认为IPD仅仅与研发组织相关，IPD的主导人也往往是研发人员，最后导致IPD的实施仅是局部的研发体系优化，但最终效果却取决于“木桶的其他短板”。集成产品开发（IPD）流程的特点：“端到端”、分阶段的流程、分层级的流程、在流程中设置重要的控制点、采用并行工程。来看看IPD的定义：集成产品开发管
APQP产品质量策划
汽车行业明确把这APQP核心工具作为汽车行业标准，要求整个汽车供应链应用APQP核心工具保证产品质量，以持续的提升整个汽车供应链企业的管理水平和竞争力。一些世界500强企业应用这些工具把产品的不良率降到趋近零缺陷，一举超越了同行业的国外企业，成为行业的领导者。可以说把这五大核心工具用好了，企业就形成了一层足够的屏障，保护产品缺陷不再发生不良，这是企业风险和产品质量预防的最佳利器。
深入解读TQM全面质量管理培训
企业只要运营就会有问题，如何提前预防并系统的解决问题，TQM全面质量管理提供了系列的系统解决问题的技术，如风险管理技术RM、企业定位技术POM、目标策划技术BSC、产品质量策划技术APQP、质量展开技术QFD、突破研发技术DOE、过程控制技术
SPC统计过程控制培训
面对产品那么多的质量变差与质量波动，我们想的应该是如何避免缺陷，如何预测产品的不良趋势，而不是把产品特性控制在规格范围内就够了，产品控制在规格范围内时仍然有不同陨失成本的发生。如何控制大批量产品的质量，英、日、美等国在上世纪二十年代就已经开始研究用SPC的统计的法来代替事后检验的质量控制方法，来达到有效的缺陷预防。
Bill XING/邢庆峰
Bill XING/邢庆峰老师：采购、质量、供应链管理资深讲师、管理顾问美国供应管理协会CPSM认证中国物流采购联合会授权CPSM 讲师香港品保局、百仕瑞、冠卓、帕迪、益策、优众教育等知名机构合作讲师国际职业训练协会（IPTA）授权认证导师、中国分会常务理事《供应链质量防线-供应商质量管理的策略方法与实践》联合作者《品类管理方法论-世界500强企业战略采购实践》联合作者（预
QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练
《QC七大工具和PDCA循环与QCC系统建设实战训练》课程是资深精益生产专家刘立户老师的经典课程，在全国范围内获得了客户的广泛认可，课程具有以下几个特点：1、实战实践化：刘立户老师通过丰富的案例应用，解决了QC工具培训容易理论化的问题；2、通俗易懂化：部分QC工具例如直方图等属于比较难以理解和应用的工具，刘立户老师的培训应用了故事、实战案例等方法让学员能够快速掌握并应用；
