从人力资源度看降本增效
【课程背景】世界经济持续下行，影响到我国，企业经营将会遇到更多挑战，降本各项经营成本，活下来，将会是明年很多企业的主题。企业经营致胜，降本增效是发展的一个重要立足点，也是经营管理的一项重要目标。从公司层面到一线管理人员，正确认识这个问题，找到适合自己的降本增效的途径和方法工具，在工作中真正实现降本增效，这是本课程研发的初衷。降本增效并不是简单地削减成本或者控制一切投入，它更关注的是资源配置的合理性
降本增效
TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟
课程背景：1. 精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同，其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代，在工业工程技术应用基础之上，以丰田汽车生产系统（TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念，叫做精益思维，体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其
精益降本增效方法论培训
企业要想盈利好，降本增效不可少，降本增效是个非常大的话题，关乎企业的生死存亡，未来发展，不可不察。降本增效涉及企业方方面面，内容广泛稍有不慎就会是企业的利润付之东流。根据韩老师多年的培训和企业辅导经验，举例，一般在10亿左右产值的国内企业，每年通过降本增效减少几百上千万的损失是很轻松的事情。在日本企业通常会把它放入企业的资金池（蓄水池）中，以应对危机发生。
降本增效之精益生产管理与实践
制造强国-日本，通过以丰田生产方式为代表的精益生产方式，让日本汽车业在80年代时一举赶超美国汽车业，跻身世界制造强国之列。迄今为止，丰田汽车仍旧是利润最高的汽车品牌商，其利润常年超过德国大众与美国通用之和。精益生产方式亦成为最佳的生产方式，风靡全球。
降本增效企业发展之道-有效成本控制管理
成本费用控制是永恒的主题，加强成本费用控制已成为提高企业经济效益、增强竞争力的重要手段，成本对于企业竞争力的影响绝对不能忽视，特别是微利时代，对于成本费用控制与管理的优劣从某种意义上决定了企业的成败。
AI赋能：精益降本增效卓越运营管理提升
许多制造企业面临着多重发展困境：一方面，传统生产模式下，存在生产效率低、成本高企、浪费严重等问题，如库存积压导致资金周转缓慢、设备故障率高影响生产连续性、人员效率难以精准管控等；另一方面，在数字化转型浪潮中，企业普遍存在“不会转、不敢转、转不好”的困惑——不清楚如何平衡精益化与数字化的关系，不了解智能化工厂的构建路径，面对AI、数字孪生、知识图谱等先进技术不知如何落地应用，同时缺乏将技术与运营管理深度融合的能力。
学德鲁克：从降本增效到提质增效（经营力）
全部排期/Scheduling 深圳：2026年09月18日-19日（严老师）课程背景当前，企业正面临前所未有的复杂挑战：全球贸易格局重构导致供应链成本攀升，AI技术革命倒逼效率管理模式升级，企业陷入“增收不增利”的困境，存量市场竞争加剧，行业集中度持续提升。在这一背景下，单纯依赖传统管理手段已难以应对多维压力，企业必须通过系统性经营力提升，实现从“降本增效”到“提质增效”的战略转型，
精益成本管理-提质降本增效的系统方法
本课程专为管理及技术人员而设计，旨在培养管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。
降本增效的物流供应链管理
本课程跳出京东看仓储物流管理效益，针对现代仓储效率及物料配送存在的质量、成本、人员专业性、现场管理等问题，从供应链角度，挖掘仓储物流的增值点，储备并培养专业人才，提高人效，规范现场6S管理，全面贯彻质量成本管控意识，达至物流配送企业降本增效的目标。
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