5S

邓家飞

邓家飞TPM讲师、 日产训TWI-4J 认证讲师上海交通大学-工商企业管理学士,《全员参与的设备保全-TPM》讲师,日本产业训练协会《TWI-4J》认证讲师。在15年的职业生涯中,主要历任知名台资、美资、日系制造型企业的技术职与管理职,主要从事生产制造业的精益生产体系导入,现场精细化管理,工业工程(IE)以及TPM等改善项目的推进指导,具有非常丰富的改善项目咨询

黄立贤

黄立贤老师——精益管理与智能制造实战专家曾任:欧派家居(中国定制家居企业TOP1)精益制造总监、海外制造事业部总经理曾任:方太集团(中国厨电企业TOP1)精益生产专家、智能制造部部长曾任:美的集团(全球家电企业TOP1)精益生产专家曾任:富士康科技集团(全球EMS企业TOP1)IE课长美国SBTI六西格玛绿带认证日本东芝IE工程师培训认证工业和信息化部急需紧缺人才认证清华大学 工业工程学士

班组现场5S管理与持续改善

班组长完成3个转变,现场就会自动“靓”起来主讲:王相增老师【课程背景】现场状态既是班组长管理水平的直观表现,又是实现班组管理绩效(QCDSM)的基础,同时还是递给客户的一张名片。现场5S落实不到位,现场就会呈现出各种乱象,具体表现在:1. 现场看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管理数据和信息、看不到明显的人行通道、物流通道;

杨学军

杨学军老师著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类

刘绪连

刘绪连老师长期从事技术、品质管理、精益生产管理、六西格玛管理、业务流程改善、敬意现场、项目管理等工作20 年,工作或辅导过的企业涉及日资、美资、港资、台资、民营和国有企业,十多年世界五百强跨国公司的精益生产/ 六西格玛管理/流程改善经验,是国内有较大影响力的精益生产和六西格玛管理与实践专家,长期以来都在研究精益生产/六西格玛管理的企业培训与推行工作。

李近强

李近强中国电子信息产业发展研究院特邀专家中国工业评论杂志社特邀专家赴日韩留学,深入学习“精益生产”25年的企业生产运营管理从业经验国内著名实战派“培训师”“咨询师”工作简要经历:本人从一线班组做起历任车间主任、生产厂长、副总。从业企业性质:25年制造业经验,毕业后进入国企,由技术入手进入生产领域。相继经历国企、欧美企业、日韩企

5S管理实战

以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式

《企业现场管理实战工具之5S及目视化技术》

俞璇老师的《企业现场管理实战工具之5S及目视化技术》课程生产现场是企业直接创造效益的场所,是企业所有信息的发源地,也是各种问题萌芽产生的场所,现场管理水平的高低可以直接反映出企业经营情况的好坏。一屋不扫何以扫天下,5S是一切管理的基础,这句话一点都不为过。一个非常经典有效、而。

打造全员持续改善的基础-5S及目视化管理

企业面临着前所未有的挑战,包括提升生产效率、降低成本、确保产品质量以及准时交付等。这些目标的实现,离不开良好的企业管理基础,而5S管理正是其中的重要一环。5S是TPS的基础,5S是TPM的基础,5S是TQM的基础,5S是现场管理的基础。如丰田汽车,已经通过长期推行5S取得了显著成效,将其融入企业文化和员工素养之中,但国内许多企业在实施5S时却遇到了重重困难

5S现场管理推进精益革新

课程背景:环境会对人的潜意识产生影响,从而影响一个人的外在行为。在图书馆会自发的保持安静,在西餐厅会优雅的吃饭,在酒吧则是随着摇滚疯狂。5S管理主要为企业创造一个良好的工作环境,5S管理的成果将会直接对企业的各经营环节产生影响,但在现实中很多5S现场管理却往往出现坚持不下去的情况。根据目前企业5S管理的实际情况,本课程通过“厘清概念、树立样板、制定标准、全面实施、交叉检查、持续纠正”的5S管理模型
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