TPM
TPM—计划保全与备品备件管理
TPM活动从生产过程中浪费的系统性发掘开始,通过专业设备保全活动与自主的小组(PMC)活动,最大限度地提升生产力,谋求全员意识的革新,建立能自我革新的效率化生产设备管理体制。实施TPM活动的效果主要体现在:设备故障等损失激减,品质不良降低10倍以上,综合生产效率倍增,人员及在库削减过半,成本降低30%等!
《TPM全员设备管理与维护》
贾象凯老师的《TPM全员设备管理与维护》课程TPM是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体制得到根本性的改善,把设备故障内容进行区分成操作员维护内容、技术员维护内容、管理人员维护内容等,随着现代管理技术的。
精益生产——生产现场改善与降本增效实战
由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题:精益停在“5S打扫”,现场改善流于形式,无法转化为实际效益浪费随处可见:等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰,线平衡差,设备综合效率(OEE)低成本控制靠“砍”,缺乏系...
挽回设备损失-TPM全员生产维护
企业保障顺畅生产所亟需解决的问题,从而全面提升企业生产制造效率达成生产计划。根据目前企业设备管理的实际情况,本课程旨在帮助管理者正确理解TPM的内涵,掌握推进的方法,建立基于OEE综合效率的改善机制,构筑基本的自主维护体系,培养优秀的设备操作人员和设备管理人员,最终达到降低故障率,提升设备综合效率,降低维修成本的目的,经过理论讲解和现场互动,学会TPM全面生产维护的管理思路,建立TPM全面生产维护管理体系,实现企业顺畅生产。
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