陈新春
APQP+PPAP课程大纲
课程背景：使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性便于供方向分承包传达产品质量策划要求辅助产品质量策划小组，以开发适当的交流形式来满足顾客的要求将产品质量策划描述成一个周期性过程以最低成本及时提供高质量的产品指导如何进行提交零件和相应文件培训目的：理了解有关先期产品质量策划与控制计划，生产零件批准过程理念及要点掌握实施方法及技巧课程对象：研发部、工程技术部、质量部、采购部、生产部、销售部等部长和核
制造业新产品开发流程
我国的机械工业经过将近二十年的高速增长，整个产业的结构也经历了多次的升级调整，目前制造业对产品的品质要求越来越高，成本控制越来越严，产品利润逐年降低，整机厂对供货及时率要求越来越高，对供应商的各种考核越来越严，处罚越来越高。随着市场竞争越来越大，新产品的开发周期越来越短，产品质量要求越来越高，市场价格由于竞争加剧，导致产品利润在逐年降低，出于成本考虑，需要降低开发成本及缩短开发周期。
汽车开发项目管理实战
课程背景我国的汽车工业经过将近二十年的高速增长，整个产业的结构也经历了多次的升级调整，随着市场竞争越来越大，汽车企业面对开发新产品的周期越来越短，定制化需求增多等，产品质量有要满足国家强制性认证标准，汽车企业的产品开发挑战越来越大，对新车的项目管理要求越来越高。目前实际新车开发过程中存在如下典型的问题，具体如下：项目进度经常延迟，导致新车上市时间延迟；项目成本超出预算，导致新车收益降低；跨部门沟通
PFMEA培训课程大纲
FMEA是QS9000/TS16949质量管理体系标准的一种重要的工具,是新产品设计开发和制程设计常用的分析技术,有降低损失、预防缺陷及减少变异与浪费之功效。为可靠性工程中常用的手法，FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo)，美国军方于80年代正式订为军方规范 （MIL–STD-1629A）其目的在改善产品和制造
产品开发的流程及产品DFX设计方法
我国的工业产品经过将近三十年的高速增长，整个产业的结构也经历了多次的升级调整，目前市场对产品的品质要求越来越高，成本控制越来越严，产品利润逐年降低，整个产业链对产品质量和供货及时率要求越来越高，对供应商的各种考核越来越严，处罚越来越高。随着市场竞争越来越大，上游厂商开发新产品的周期越来越短，作为下游供应商的压力越来越大
NPI新产品导入管理
课程背景：在企业规模小的时候，工程部门能够很好担负起新产品转量产工作。然而随着企业的发展，产品越来越复杂，产品品类越来越多，工程部门缺乏能力与方法完成新产品顺利量产。这种情况下企业普遍存在这样的问题：1、制造直到新产品准备试产才知道研发“又开发了一款新产品”，被动接受研发新产品量产，本来应该在设计开发阶段解决的制造性问题遗留到试产阶段，试产迟迟不能顺利通过；2、制造没有能够在需求分配阶段提出制造性
零部件开发的流程及项目管理
课程背景我国的汽车工业经过将近二十多年的高速增长，整个产业的结构也经历了多次的升级调整，目前汽车对产品的品质要求越来越高，成本控制越来越严，产品利润逐年降低，主机厂对供货及时率要求越来越高，对供应商的各种考核越来越严，处罚越来越高。随着市场竞争越来越大，主机厂开发新车型的周期越来越短，作为汽车主机厂的下游供应商的压力越来越大，目前依赖以前的管理模式，经常出现各种各样的低级问题。
