全面质量管理
质量筑基-全面质量管理（TQM）推行实务
课程背景：改革开放四十多年，中国经济的发展进入新的阶段，面临着诸多更为严峻的挑战，而老牌日本和欧美企业的质量管理已经发展的比较成熟，进入全面质量管理阶段，苹果、通用电气（GE）等企业在1961年费根堡姆（Feigenbaum）提出的“全面质量管理”，朱兰（Juran）提出“质量三部曲”（策划-控制-改进），摩托罗拉1987年提出六西格玛的支持下，质量目标从“合格”转向“近乎完美”（3.4PPM缺陷
全面质量管理（TQM）-从战略质量到产品质量落地推行实务
课程背景：当前市场环境正经历深刻变革，全球化竞争日趋激烈，企业需从品牌竞争转向产品力角逐，中国产品也进入升级转型关键期。客户需求更注重品质与价值，不再局限于品牌和价格，同时信息技术、大数据等新兴技术的涌现，既为质量管理提供新工具，也对企业传统质量管控模式提出挑战，企业若不及时调整，易在市场竞争中落后。在此背景下，企业面临诸多痛点：面对客户多样化、个性化需求，难以及时响应并精准满足；生产与服务流程中
全面质量成本分析和改善
【培训对象】各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量等各部门总监/经理/主管/工程师等【课程收获】质量和成本的关系怎样？传统的质量概念认为：好的质量必然导致高成本，质量和成本是鱼和熊掌不可兼得的关系。真的是这样吗？实际上是质量好，成本更低！质量=利润！
TQM-全面质量管理
《TQM—全面质量管理》课程，是从质量管理稳定与提升需求出发，课程基于质量管理目标定位、从质量管理方法应用、质量过程标准建立与实施管理、质量人员的影响因素以及质量改善管理综合考虑设计，以质量管理的科学原理与实际质量管理过程相结合，希望通过课程学习，旨在帮助学员认识质量管理价值，运用相应的质量管理方法解决问题，提高产品质量，助推企业质量管理升级。
质量零缺陷-全面质量管理与改善体系运营
课程背景：在全球化竞争日益激烈的市场环境下，产品质量已成为企业核心竞争力的关键要素。消费者对品质的要求越来越高，而企业也面临着降本增效、减少浪费、提升客户满意度的多重挑战。质量成本居高不下：许多企业因产品缺陷导致返工、退货、投诉甚至召回，造成巨大损失。客户满意度低：质量不稳定直接影响品牌信誉，导致客户流失。管理体系不健全：部分企业仍依赖“事后检验”而非“预防控制”，无法实现质量闭环管理。员工质量意
TQM全面质量管理与CI持续改进
进入20世纪以后，资本主义经济迅速发展，机器工业取代手工业，1911年由美国工程师泰勒提出“科学管理运动”，提出在人员中进行科学分工，并将计划和执行职能分开，中间加一检验环节。（成立专门的检查部门）▪全面质量管理目的就是一个：从根源处控制质量。▪为什么我们企业都说“质量第一”但总是出质量问题，而且重复的问题总是经常出现？
