应急预案在实践中的应用和应急演练的策划 在统筹发展与安全的新时代战略引领下,安全生产已被提升至前所未有的政治高度和法律高度。新时代的安全生产已成为一项融合政策研判、责任厘清、风险防控、技术应用与危机应对的系统工程。它要求企业管理者与监管人员必须具备系统性思维、前瞻性视野与实操性能力。本课程旨在直面上述痛点,通过解析最新政策趋势、厘清责任边界、传授监管与合规工具、剖析典型案例,助力学员构建科学、严密、主动的安全生产治理。 制造生产 2026年05月25日 0 点赞 54 浏览
精益生产管理 本课程系统地介绍精益生产的理念、方法和工具,分享大量的精益生产推进活动和改善案例,帮助您找到一些适合本企业的变革和推行方法,促使相关改善人员掌握精益生产的概念、原理及理念,学会运用相关的工具进行工厂改善,从而全面管控成本,保证和提高企业整体经营水平,降本增效,实现利润倍增。 制造生产 2025年12月30日 0 点赞 293 浏览
赢在效率-制造业生产效率改善运营实战 课程背景:在全球化竞争和产业升级的浪潮下,制造业正面临前所未有的挑战:人力成本攀升、原材料价格波动、客户需求日益多样化,而传统粗放式的生产管理模式已难以支撑企业持续盈利。生产效率成为决定企业生存与发展的关键因素——同样的设备、人力,高效企业的产能可能是低效企业的2-3倍,成本却更低!然而,许多制造企业仍深陷效率困境:❌生产计划混乱——订单延误、频繁换产,设备利用率不足;❌现场浪费严重——物料堆积、 制造生产 2026年01月12日 0 点赞 246 浏览
精益六西格玛实战应用 精益管理知识培训 主讲:杨 颖 老师【课程背景】“市场竞争日趋激烈,客户对产品质量、交付效率、成本控制的要求愈发严苛,企业运营中随处可见浪费、流程低效、质量缺陷等问题,却难以找到精准改善的方法。很多管理者想做流程优化,却不知从何下手;员工埋头干活,却总在做无增值的重复工作;质量管控仅停留在事后检验,缺陷问题反复出现。这些问题本质上是缺乏科学的流程改善方法论,没能把精益的浪费消除思维和六 制造生产 2026年05月03日 0 点赞 123 浏览
精益生产管理践行与务实 课程背景:在当前的市场环境下,众多企业进入微利甚至负毛利时代。原因是多方面的,国际政治角力和打压、经济增长放缓、市场竞争加剧、成本上升、人口红利消退、企业缺乏核心竞争力、客户需求变化、企业自身管理不善、企业没有跟上行业变化和技术进步的步伐等。有些企业已经营数年,要在这种环境下生存与发展,唯有向内求生存,向外求发展。通过提升管理水平、控制成本、提高产品或服务质量、来提高核心竞争力,适应微利时代的挑战 制造生产 2026年01月26日 0 点赞 206 浏览
一线主管必备能力-高效的班前会(工具课) 课程背景:班前会是每个企业都有的,也是各级领导都非常重视的,因为班前会影响这一天的工作能否达标,很多人都认为班前会简单,随便开开好了,但事实上班前会没那么好开,他们一门逻辑极强的学问,他更是一种能力,班组长能否每天开出高效的班前会是很重要的,但是我们的班组长实际上根本就不会开班前会,更不要说高效了,这门课程一点一滴的教会你怎么开班前会,训练你上台去实践班前会。课程目的:● 加深班组长对班前会的认知 制造生产 2026年01月26日 0 点赞 209 浏览
一线班组管理与团队建设 如何帮助这个团队提升,如何做好现场管理任务落实,并形成标准的模式,为企业的最终目标达成提升最高的支持。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,以落实现场基础管理、生产系统协作为核心,让现场管理者工作效率快速提升,逐步成为未来的中高层管理发展,使企业在激烈外部竞争中立於不败之地。本课程建议关心基层管理者成长的中高层领导也参加,因为他们的成长离不开你们的支持。上下同心,其利断金。 制造生产 2026年02月18日 0 点赞 193 浏览
宋曦 宋曦老师生产现场产能与效率提升23年生产管理经验、其中16年制造业生产全面管理工作实践经验7年制造业班组建设、生产计划、精益改善咨询实战经验6年制造业班组建设、生产计划、精益改善专职培训经验日产训五项全能(TWI+MTP6单元认证老师(国内排名前50名)管理沙盘教学认证讲师擅长:班组长、生产计划、精益生产沙盘教学)中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子(接受过手把手师徒式教导)北京彼 生产管理 2025年12月23日 0 点赞 580 浏览
零事故安全生产管理 安全第一、质量第一 是成功企业始终坚守的金科玉律,也成为众多企业纷纷效仿的热点。企业在落实“质量第一”的策略上下足了功夫,并取得了长足的进步,但我们的管理层和员工又有多少真正的把安全放在第一位呢?▪没有安全就没有一切。因而安全是保障企业正常运营的关键要素之一,任何事故的发生都会企业产生负面影响,例如人员伤害、财产的损失、生产中断、负责的社会舆论等。良好的安全业绩 制造生产 2025年11月09日 0 点赞 450 浏览
《自工序完结》实战训练 自工序完结=“自”+“工序完结”,就是自己做到工序完结,自己能判断工作的好坏,不将不良品流入到后工序。自工序完结在全员参与、覆盖全过程的基础上,更加注重品质保证体系中最小要素“自”的作用,更能调动、发挥“自”的主观能动性、因此它相比全面质量管理更加完善。通过学习丰田自工序完结,明白完善良品条件,对良品条件的遵守是确保每一道工序不接受、不制造、不流出不良品 制造生产 2025年08月31日 0 点赞 617 浏览