应急预案在实践中的应用和应急演练的策划
在统筹发展与安全的新时代战略引领下，安全生产已被提升至前所未有的政治高度和法律高度。新时代的安全生产已成为一项融合政策研判、责任厘清、风险防控、技术应用与危机应对的系统工程。它要求企业管理者与监管人员必须具备系统性思维、前瞻性视野与实操性能力。本课程旨在直面上述痛点，通过解析最新政策趋势、厘清责任边界、传授监管与合规工具、剖析典型案例，助力学员构建科学、严密、主动的安全生产治理。
生产管理
AI时代下的工业三精管理创新
锚定新质生产力——“十五五”现代化产业管理体系精耕之道【课程背景】“十五五规划”时期是我国落实“制造强国”“质量强国”“数字经济”战略的攻坚阶段，也是工业企业从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键窗口期。当前，全球经济“逆全球化”加剧供应链不确定性，国内经济双循环格局推动内需市场向“高品质、定制化”升级，而国有企业作为工业主力军，仍面临管理粗犷、数据孤岛、智能工具应用不足等痛点——部分
五星班组建设管理实战
随着数字化转型和精益管理的深入推进，企业对基层管理者的能力要求越来越高。传统的“经验式管理”已无法适应现代化生产的需求，亟需一套科学化、系统化的管理模式，提升班组的综合竞争力。“五星班组建设”应运而生，通过规范化、精细化、人性化的管理手段，打造高绩效、高凝聚力的基层团队。
降本增效-生产现场效率提升与低成本改善
丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间，核心是要系统化的消除“浪费”，浪费是精益的语言，精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景，它不是对某个部门或某个人的责任，更不是对个人价值贡献的肯定。
精益管理-提升客户价值，引导流程变革
课程背景：在全球经济步入存量竞争的大环境下，企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张，难以契合当下敏捷、定制化的市场需求，导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点，精益管理（LeanManagement）这一系统且科学的方法论，成为企业突破增长困境、实现高效发展的有力武器。精益管理已广泛渗透至医疗、金融、软件开发等众多领域
金牌班组长管理技能提升
本课程根据制造型企业现场管理的实际情况，提炼出以“目标清晰、全员参与、站高一线、持续纠正”为核心思想的金牌班组长管理提升模型，并在课堂上通过理论讲解、现场互动和模拟实战，让员工明白“什么叫合格的班组长，为什么班组长要有这样的能力和如何拥有这样的能力”，有效提升班组长基础管理技能和学习能力，推动班组战斗力持续提升，为企业实现更大价值。
风险理念与质量生产管理实务
风险重在预防课程背景：企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险，导致发生很多质量不良导致的浪费现象，如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施，并激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润
现场管理-岗位标准作业视频化
《岗位标准作业视频化》是业内第一款将标准作业与自媒体短视频相结合的管理咨询项目：一方面，我们将工厂安全生产、品质控制与精益制造的方法贯彻于标准化作业，赋能于制造一线，让“听得见枪炮声”的人会打仗、打胜仗；另一方面，我们运用“平民化”的手机多媒体制作工具，传授学员自主设计、自发优化、自行发布的视频化的岗位标准作业技术，从而实现企业全员技能：随时随地点点学、标准作业人人师。
精益六西格玛工具应用及改善
我们综合多年精益六西格玛实施的成功经验，特别推出《精益六西格玛工具应用及改善》，通过运用系统、规范的精益六西格玛战略部属、精益六西格玛设计DFSS、精益六西格玛突破改善DMAIC、精益六西格玛业务流程BPMS、高绩效精益六西格玛实施的6大基础系统以及精益六西格玛推广技术，快速高效解决企业库存周转天数，缩短材料交货周期，提升生产现场质量与效率等系列企业经营的问题
TOC生产管理实战训练
课程背景▪面对国内外环境的变化，中国的制造业开始压力越来越大，问题越来越多，利润越来越低，中国的制造业 “我们怎样生存下去，如何赢得竞争？”如何让你的企业更赚钱，本课程引进以色列企管大师高德拉特博士(Dr Eliyahu Goldratt)发明的TOC (Theory Of Constraints)约束管理是一套先进的管理策略，针对企业运营和生产管理各种难题，提供突破性的解决方法。▪&
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