TWI-JM工作改善
企业的目的是实现利润的最大化，而利润的提升在于现场的改善和效率的提升。目前企业的生产现场存在的效率低下和浪费现象十分严重，造成这种现象最主要的原因之一，是基层的管理者并没有充分的发挥他们的知识。车间和生产线上的班组长，是公司所有决策现场执行者和利润价值创造的生产者，他们常常会面临着原物料供应异常、设备与制程（工艺）不稳定、客户投诉不断、员工士气低落、甚至没有合适的员工可用等等的尴尬困境
生产管理
赢在基层-卓越“五型”班组建设精要
【课程对象】：企业一线班组长及一线储备干部等中基层管理者。【课程时间】：2天（6H/天） 【授课方式】：全程面授、系统讲解、案例解析、方法演练【主讲老师】：沈怀金 【课程背景Background】班组是企业生产经营活动的基层组织，是企业一切工作的落脚点。加强班组建设，是企业的一项长期战略举措。“五型”班组即和谐型、管理技能型、效益型、节约型、安全型班组，这“五型”体现了新时期班组建设的基本目标和发
降本增效——制造型企业供应链全流程管理
由程渡川老师主讲的《降本增效——制造型企业供应链全流程管理》课程。当前市场竞争已升级为企业全供应链体系的综合比拼，行业经营不确定性持续攀升。原材料价格波动、人工成本逐年上涨、客户品质与交付要求持续提高、行业账期不断拉长，多重压力叠加，让大量实体企业陷入订单充足、利润微薄、生产繁忙、资金承压的经营困境。多数企业普遍存在典型经营悖论：销量稳步增长，但盈利空间持续被压缩；生产线满负荷运转，但流动资...
精益生产管理之安全生产应用实战
课程目标与重点本课程的目标，是为了能够让制造业企业所有的工作人员和管理人员熟悉和掌握：1、更新提升安全生产管理理念2、熟悉和掌握国家安全生产管理方面的法律法规和国家标准3、掌握安全应急预案编制的方法和应用4、掌握并应用利用班前会对全体员工进行安全生产培训与辅导的技巧5、掌握预防职业病的方法6、反习惯性违章管理与应用
工厂掘金©️《工艺质量标准化作业精要》
【课程框架】适用对象：公司领导、生产部门主管领导、技术研发系统主管领导、标准化推行主管领导、车间领导和班组等管理人员周期时间：2天（6H/天） 展开方式：知识植入、工作坊产出、课后落地、周期复盘主讲老师：沈怀金 老师温馨提示：本课程属于《工厂掘金精益训战营©️》的第二模块，为使知识内容更具有延续性、价值产出更具备实操性，特此建议企业配套采购全系列产品课！【课程背景】工艺质量标准化是一切的
止损提效——TPM全员生产维护实战
由程渡川老师主讲的《止损提效——TPM全员生产维护实战》课程。在很多制造企业，设备管理陷入“坏了再修、越修越坏” 的恶性循环，核心痛点突出：设备故障频发：突发停机导致生产计划频繁打乱，加班赶工仍难避免交付逾期，产能稳定性不足；维护成本高企：备件库存积压严重，外修费用居高不下，维修人员疲于“救火”却无法从根源解决问题；全员意识缺失：操作工只管“开设备”不管“养设备”，设备脏乱差现象普遍，...
应急预案在实践中的应用和应急演练的策划
在统筹发展与安全的新时代战略引领下，安全生产已被提升至前所未有的政治高度和法律高度。新时代的安全生产已成为一项融合政策研判、责任厘清、风险防控、技术应用与危机应对的系统工程。它要求企业管理者与监管人员必须具备系统性思维、前瞻性视野与实操性能力。本课程旨在直面上述痛点，通过解析最新政策趋势、厘清责任边界、传授监管与合规工具、剖析典型案例，助力学员构建科学、严密、主动的安全生产治理。
AI时代下的工业三精管理创新
锚定新质生产力——“十五五”现代化产业管理体系精耕之道【课程背景】“十五五规划”时期是我国落实“制造强国”“质量强国”“数字经济”战略的攻坚阶段，也是工业企业从“规模扩张”向“质量效益”转型的关键窗口期。当前，全球经济“逆全球化”加剧供应链不确定性，国内经济双循环格局推动内需市场向“高品质、定制化”升级，而国有企业作为工业主力军，仍面临管理粗犷、数据孤岛、智能工具应用不足等痛点——部分
五星班组建设管理实战
随着数字化转型和精益管理的深入推进，企业对基层管理者的能力要求越来越高。传统的“经验式管理”已无法适应现代化生产的需求，亟需一套科学化、系统化的管理模式，提升班组的综合竞争力。“五星班组建设”应运而生，通过规范化、精细化、人性化的管理手段，打造高绩效、高凝聚力的基层团队。
降本增效-生产现场效率提升与低成本改善
丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间，核心是要系统化的消除“浪费”，浪费是精益的语言，精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景，它不是对某个部门或某个人的责任，更不是对个人价值贡献的肯定。
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