精益管理
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陶建科

陶建科
陶建科老师精细化与精益管理实战教练12年世界500强企业管理经验、10年讲师咨询师50家+企业咨询辅导项目策划人年度课量近200天：项目+课程富士康IE学院/管理学院特聘讲师央企中铁某集团常年管理顾问南京大江商学院客座教授曾任：富士康科技集团深圳制造总部|生管经理曾任：意大利德龙健伍东莞工厂| 生产副总2021至今部分咨询项目（总策划）：中铁集团安徽马鞍山基地、
生产管理 2025年12月24日

精益管理&价值流分析与价值流改善

精益管理&价值流分析与价值流改善
【课程背景】精益管理是当今所有行业的企业都必须修炼的基本功，尤其是在后疫情时代，每一家企业都在为如何“开源节流”而思考和探索。精益管理，就是帮助企业“开源节流”的一门实战型方法体系。本课程由中国第十位ASQ精益黑带大师俞璇老师原创主讲，旨在为企业培养出一批既具备精益管理的知识理念、又具备精益实操能力的骨干力量。课程设计的思路是从理念原则展开，深入到精益在企业实践中常用的衡量指标、分析工具、改进工具
制造生产 2025年05月17日

黄杰

黄杰
黄杰老师是精益管理与运营人才培育训练方面的专家，先后在国企、中日合资企业、日资企业担任中高层管理职位二十余年。近十几年一直以管理顾问/培训咨询/辅导落地的形式，帮助企业进行精益制造、标杆精益现场打造、管理变革和中基层管理干部队伍培养训练。目前担任多家企业的管理顾问，比如天康生物、沂州集团、金雷股份等。以结果和管理有效性为导向，注重工具、方法，策略，措施与实际情况相结合，采用底层逻辑系统地帮助企业解
生产管理 2024年06月18日

精益管理-提升客户价值，引导流程变革

精益管理-提升客户价值，引导流程变革
课程背景：在全球经济步入存量竞争的大环境下，企业面临着成本高企、客户需求日益个性化、技术更新换代飞速等诸多严峻挑战。传统管理模式过度依赖过往经验与规模扩张，难以契合当下敏捷、定制化的市场需求，导致企业在发展进程中遭遇重重瓶颈。在此关键节点，精益管理（LeanManagement）这一系统且科学的方法论，成为企业突破增长困境、实现高效发展的有力武器。精益管理已广泛渗透至医疗、金融、软件开发等众多领域
制造生产 2026年05月22日

高级精益6S管理

高级精益6S管理
6S课程是一种现场管理方法，包括整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这五个部分。6S课程的目标是让学员在学习后对6S管理有更深入的理解和认识，掌握如何实施6S，培养推行6S的人员，理解推行6S对促进生产管理人才育成的重要性，并通过讲解和辅导的方式传授6S推行的要领和成功经验。此外，课程还通过视频或图片的方式参观成功企业的6S现场，通过案例分析和现场答疑解决推行6S中的疑难问题。
制造生产 2026年01月23日

精益管理之班组长

精益管理之班组长
课程时长：3天学员对象：生产部门负责人、班组长等课程大纲导引精益和管理者的关系精益实施的五大步骤精益管理对班组长的要求第一篇班组长车间管理第一章计划管理第一节生产计划生产计划定义生产计划的目的及其重要性计划的具体实施步骤计划如何精益实施,减少停工呆料第二节在制物料管理，何为WIP(车间等待使用的多余物料)
制造生产 2025年09月21日

范斌

范斌
范斌老师企业精益管理资深实战导师世界500强企业高层管理者、精益管理专家SONY索尼六西格玛黑带，ERICSSON爱立信六西格玛黑带曾任：世界500强ERICSSON爱立信移动通信有限公司生产总监曾任：世界500强SONY索尼电子 移动亚太区运营总监曾任：合资公司北京索爱普天移动通信有限公司高管决策层成员&nbsp
生产管理 2025年05月12日

杨颖

杨颖
杨颖老师 精益管理创新实战专家曾任：中国质量协会（中国质量官方认证协会）顾问评委曾任：联想集团大中华区供应链（全球PC行业TOP1） 品管处经理美国ASQ质量学会认证 精益六西格玛黑带大师贵州电网管理创新 专家评委《精益管理》杂志 秘书长南方电网 精益管理创新项目 特聘导师中山大学管理学院MBA 特聘讲师国家标准《数据中心精益六西格玛应用评价准则》（GB/T 3
生产管理 2026年04月28日

崔军

崔军
崔军老师 精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历：职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任：美的集团（世界500强）|精益生产及智能制造专家曾任：海尔集团（世界500强）|智能制造专家、部长曾任：富士康集团（世界500强）|制造处长、IE部长→ 曾主导多家企业智能化工厂构建项目：【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛
生产管理 2025年12月25日

精益管理助企业利润倍增

精益管理助企业利润倍增
企业“高成本”、“低效率”、“不良多”“交期难”一直以来为行业瓶颈，严重制约着企业的生存和发展。在多品种少批量的市场环境下，竞争力越来越大，众多企业关门，许多企业面临订单大量减少，甚至无订单生产的窘境；有些企业投入巨资购入新设备，却因为“缺乏精细化管理”、“缺乏持续改进的精益文化”，只能对“高端设备、粗放管理、低端产品”现象无可奈何；再加上原材料疯长、用工成本、制造成本愈来愈高
制造生产 2025年06月27日