降本增效

韩文召

韩文召老师 丰田式精益生产管理(TPS)资深专家▪天津丰田汽车生产管理及TPS推进担当▪日本丰田汽车本部工厂TPS实习▪北京大学博雅研究院客座教授▪元培工匠高级智库专家▪瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师▪国际信息化专业人才IITP认证企业培训师▪东莞市信腾机器人科技有限公司CEO▪企业设备管理(TP

利润空间-降本增效系统

3天2夜方案设计班,国家知识产权注册,课程获2015年国家成本管理研究立项课题,省部级参评全国1等奖,课程背景当今,多数企业利润微薄甚至亏损,面对内外部的压力,企业家们无所适从。《利润空间—降本增效系统》透过“经营提升毛利,管理达成净利”做到销售最大化与成本最小化。通过“砍宽度、做深度、测速度、抗风险”实现企业持续盈利。方案班课程直接剖析企业利润表,

刘立户

资深精益生产管理专家——刘立户刘立户,资深生产管理专家, 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者,2021年“年度价值导师”获得者,超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历,专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务,不仅仅是课堂培训,更有生产现场的直接辅导、咨询等,和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题,获得了客户高度认可,特别是精益生产管理辅导项目,给客户带来了可观的经济效益和发展

降本增效领导力-带领团队完成降本增效任务的能力

降本增效领导力-带领团队完成降本增效任务的能力|郑老师公开课报名,时间:2026年3月27日-28日上海,6月5日-6日北京,9月4日-5日深圳费用:25800元/5人(差旅费用请自理)【课程背景】降本增效不仅是制造业,而应当是涵盖所有行业:工业,农业,服务业,贸易业、房地产,互联网等各行各业。降本增效不仅是公司高层的目标,而应当涵盖所有部门:销售、研发、仓库、人事、技术、生产、质量等各部门。本次课程借鉴德国公司经验,认为管理

研发设计流程与研发降本增效

本课程将基于多年研发实践积累,和卓越设计DFX理论、JDM联合设计制造模式、IDOV的六西格玛设计最佳实践相结合的可操作的方法,配以大量实际案例,以指导研发过程中产品设计,结合面向物料/采购场景,面向生产/制造场景,面向用户场景,面向产品全生命周期场景下的研发设计流程优化,探索企业在产品设计,产品研发过程中的常见问题,并运用相关方法和工具,进行研发降本增效。

降本增效-生产现场效率提升与低成本改善

丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间,核心是要系统化的消除“浪费”,浪费是精益的语言,精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景,它不是对某个部门或某个人的责任,更不是对个人价值贡献的肯定。

降本增效-生产系统九大浪费识别与改善训练

现场改善训练班课程背景:“减少一成浪费就等于增加一倍销售额”——大野耐一!据权威数据统计,在制造企业中任何时刻都有85%的工人没做增值工作,5%的人看不出来是在工作,25%的人在等待工作,30%的人在为增加库存工作,25%的人在按低效标准或方法进行工作……在制造型企业,正确地减少不必要的浪费是降低生产成本、提升企业利润的关键。许多制造型企业的管理者,尤其是中基层管理者由于没有真正认识到在生产管理过

降本提效,利润倍增—全面降本增效

主讲:尹立老师,本课程《降本提效,利润倍增——全面降本增效》由资深财务讲师精心打造,旨在为企业管理者和核心团队提供一套系统、实用且可落地的降本增效解决方案。讲师凭借多年在企业财务管理、成本控制与运营管理的实战经验,深入剖析企业成本结构,结合前沿管理理念与真实案例,帮助企业从战略规划、流程优化、资源配置、团队协作等多个维度,全方位挖掘降本潜力,提升运营效率,实现利润倍增。

节能减排实务

实施节能减排,瓶颈很多。节能规划和投入是一方面,成本的降低又是一个重点,全面降本增效中的人的能力和意愿因素又是很多企业不能解决的问题。如果各岗位没有成本与效益标准,就无法做到节能减排和降本增效?节约型企业需要通过标杆管理法,挖掘、整合、共享公司各种资源,使优秀和规范的成本效益管理模式

周劲雄

周劲雄老师采购供应链管理实战专家30年采购供应链实战经验美国亚利桑那州立大学MBA供应链管理专业(全美供应链MBA前三名)注册职业采购CPPM认证精益六西格玛(绿带)曾任:英国电信(中国区)丨采购总监、采购中心负责人曾任:西门子(手机部亚太及中国区)丨供应链运营总监曾任:飞利浦(中国)丨高级经理曾任:朗讯科技(中国)丨供应链总监、高级采购经理曾任:标致汽车(中国)丨采购组长擅长领域:采