降本增效

企业极限降成本十板斧

降本增效推动企业利润增长,企业管理水平的不断提高,对成本管理和控制的要求也越来越高,财务部门在整个成本控制的过程体现的唯一性逐渐被企业多角度控制所替代,越来越多的管理者都需要了解企业的成本,了解成本的控制过程,从而直接参与成本的管理和控制。

财务实战-降本增效的数据化管控

在中国经济新常态的宏观环境下,企业面临竞争加剧、成本大幅攀升。企业的转型成为经济持续增长的关键所在,企业需要通过管理来增强自身核心竞争力,内部管理升级正在成为企业管理的新常态,财务管理同时需要转型升级。古希腊数学家和哲学家毕达哥拉斯言简意赅的指出:“万物皆数”!数据作为我们这个时代最为重要的资产之一,能够帮助企业应对挑战,确保其高效、敏捷、更具竞争力。其中财务数据的及时、准确、细致至关重要

韩文召

韩文召老师 丰田式精益生产管理(TPS)资深专家▪天津丰田汽车生产管理及TPS推进担当▪日本丰田汽车本部工厂TPS实习▪北京大学博雅研究院客座教授▪元培工匠高级智库专家▪瑞士通用公证行(SGS集团)客座讲师▪国际信息化专业人才IITP认证企业培训师▪东莞市信腾机器人科技有限公司CEO▪企业设备管理(TP

利润空间-降本增效系统

3天2夜方案设计班,国家知识产权注册,课程获2015年国家成本管理研究立项课题,省部级参评全国1等奖,课程背景当今,多数企业利润微薄甚至亏损,面对内外部的压力,企业家们无所适从。《利润空间—降本增效系统》透过“经营提升毛利,管理达成净利”做到销售最大化与成本最小化。通过“砍宽度、做深度、测速度、抗风险”实现企业持续盈利。方案班课程直接剖析企业利润表,

刘立户

资深精益生产管理专家——刘立户刘立户,资深生产管理专家, 2005年和2008年中国杰出培训师奖获得者,2021年“年度价值导师”获得者,超过20年精益生产管理咨询培训辅导经历,专心、专注、专业服务于制造业精益生产管理服务,不仅仅是课堂培训,更有生产现场的直接辅导、咨询等,和生产一线管理者直接面对生产管理的各方面问题,获得了客户高度认可,特别是精益生产管理辅导项目,给客户带来了可观的经济效益和发展

全面预算管理与降本增效

基于战略目标为导向的全面预算管理,预算是种习惯,成功是种习惯,要给企业培养一个走向成功的习惯。凡事预则立,不预则废。全面预算管理是为数不多的几个能把企业的所有关键问题融合于一个体系之中的管理控制方法,预算管理是企业利用价值和价值形式在科学的市场预测基础上,对企业未来的内部生产经

精益智造 降本增效

精益撬动利润六大动力系统,制造型企业生产管理粗放与效率低下,成为它们走向未来的高坎和深痛。跨不过这个坎的企业,注定没有未来;而实现了胜利跨越的企业,将进入一个全新的阶段,建立起全新的竞争优势,跨越的方向就是从粗放生产走向精益生产。目前制造型企业的现状以上导致企业运营效率低下,员工士气低落,品质问题频发

姜鸿博

姜鸿博老师精益生产管理实战专家25年企业实战经验CCAA六西格玛黑带高级质量工程师(质量改善)QS9001体系审核员中国自动化协会会员曾任:中联重科股份有限公司(中国企业500强)| 汽车起重机分公司 常务副总经理曾任:中联农业机械股份有限公司(国企)| 开封分公司 常务副总经理曾任:华晨汽车大连投资有限公司(国企)| 战略规划部部长/分公司总经理曾任:一汽光洋

研发设计流程与研发降本增效

本课程将基于多年研发实践积累,和卓越设计DFX理论、JDM联合设计制造模式、IDOV的六西格玛设计最佳实践相结合的可操作的方法,配以大量实际案例,以指导研发过程中产品设计,结合面向物料/采购场景,面向生产/制造场景,面向用户场景,面向产品全生命周期场景下的研发设计流程优化,探索企业在产品设计,产品研发过程中的常见问题,并运用相关方法和工具,进行研发降本增效。

降本增效-生产现场效率提升与低成本改善

丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间,核心是要系统化的消除“浪费”,浪费是精益的语言,精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景,它不是对某个部门或某个人的责任,更不是对个人价值贡献的肯定。