经营视角下-从企业全貌实现降本增效路径沙盘
几个公司是同行业中的竞争对手。他们从同一起跑线，拥有相同 的资源，在的激烈竞争环境中，将企业向前推进、发展。课程中，学员们必须做出众多的决策。例如市场需求分析、客户价值分析、新市场中销售潜能的开发等等，每个独立的决策似乎容易做出，然而当它们综合在一起时，许多不同的选择方案自然产生。
降本增效
学德鲁克：从降本增效到提质增效（经营力）
全部排期/Scheduling 深圳：2026年09月18日-19日（严老师）课程背景当前，企业正面临前所未有的复杂挑战：全球贸易格局重构导致供应链成本攀升，AI技术革命倒逼效率管理模式升级，企业陷入“增收不增利”的困境，存量市场竞争加剧，行业集中度持续提升。在这一背景下，单纯依赖传统管理手段已难以应对多维压力，企业必须通过系统性经营力提升，实现从“降本增效”到“提质增效”的战略转型，
精益成本管理-提质降本增效的系统方法
本课程专为管理及技术人员而设计，旨在培养管理及技术人员提升现场管理水平，全面提升质量、成本、效率等指标的基本知识。整个课程设计以现场的问题及管理方式为主，配以大量案例分析、图示等方式，并给出具体解决建议，帮助学员学以致用。本课程在讲授同时，以小组练习、教学反馈方法，帮助学员建立管理信心，具备基本的传授能力与领导实施能力。
降本增效-生产现场效率提升与低成本改善
丰田的生产方式TPS在制造业流行几十年的时间，核心是要系统化的消除“浪费”，浪费是精益的语言，精益改善的过程就是不断消除浪费的过程。七大浪费的存在都有它深层次的原因和历史背景，它不是对某个部门或某个人的责任，更不是对个人价值贡献的肯定。
制造业降本增效实战：VE价值工程与精益降本
讲师/Lecturer 张老师 费用/Price ¥4800元/人（* 说明: 本课程大纲仅针对上述排期，其他排期的课纲请另行下载后查看。）全部排期/Scheduling上海：2026年07月11日-12日（张老师） | 深圳：2026年09月12日-13日（张老师）北京：2026年12月08日-09日（张老师）
降本增效的利器-IE技术与效率改善
课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有空闲、成本高
AI赋能：精益降本增效卓越运营管理提升
许多制造企业面临着多重发展困境：一方面，传统生产模式下，存在生产效率低、成本高企、浪费严重等问题，如库存积压导致资金周转缓慢、设备故障率高影响生产连续性、人员效率难以精准管控等；另一方面，在数字化转型浪潮中，企业普遍存在“不会转、不敢转、转不好”的困惑——不清楚如何平衡精益化与数字化的关系，不了解智能化工厂的构建路径，面对AI、数字孪生、知识图谱等先进技术不知如何落地应用，同时缺乏将技术与运营管理深度融合的能力。
提质·增效·降本-业务导向的流程效能优化
课程背景：海尔-张瑞敏：“海尔以市场链为纽带的业务流程再造始于1998年9月8日，从某种意义上说，幸亏流程再造，否则海尔没有今天！”在运营中的企业，流程一定存在，只是有些流程是显性的、有些是隐性的；往往是隐性流程在对企业发展起着掣肘作用。据调研，仅1/4的企业对自身内部流程是较为清晰的，超半数以上的企业认为自身的业务流程，由于企业未依据外部的客户要求、竞争环境变化而及时做相应调整与升级，己经对企业
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