5S

5S管理及应用实务

对象:企业各部门管理人员及骨干员工等;生产部门班组长以上级干部。目的:结合企业现况分析,通过5S理论和工具应用的实战讨论,参考标杆企业经验做法,帮助企业打造一流工作环境,提升现场管理水平。【课程大纲】第一模块 5S的基本概念一、5S的起源与内涵二、5S是现场管理乃至于企业管理的基础三、企业推行5S的本质四、5S的实施原则五、5S之间的关系第二模块 整理的含义、要求与实施技巧

企业完美5S活动:从现场改善至经营革新

【培训对象】企业总经理、企业中高层管理者、企业基层管理者、后备与储备干部、改善与项目责任者【课程亮点】▪ 这是一门让日本人感动的5S课程▪ 她全程展示5S前沿的理论和最新的实践成果▪ 她深刻揭示5S活动的真知要义、成功经验、失败教训▪ 全面认识5S的内涵及基本原理,寻求5S活动推进的企业文化根源,明确5S是最基础的管理项目,树立生产运作管理的系统集成观▪ 明确5S活动不局限于“大扫除、清洁环境”,

品质数据分析总结及能力提升培训

【课程背景】5S管理是一切管理的基础,TBP是全球各事业体、销售、管理、生产、研发等各部门,下至一般员工,上至总经理共同的工作报告语言。在此基础上固化出了各种报告的模式、例如一页纸报告、问题解决报告、质量改善报告、项目报告、三坐标总结报告等报告形式。【课程收益】1.学员了解5S在企业中的重要作用2.学会如何区分必需品和非必需品,以及非必需品的处理方法3.学会制作

裴夏

裴夏老师精益生产与运营实战专家背景介绍曾任:Fiberxon OPR 总监 (外企)曾任:中兴 手机事业部 中试经理 (世界500强)曾任:华为技术 ISC 物流技术 PM (世界500强)曾任:富士康 IE课长 (世界500强)曾任:GTK 集团精益IE总监 (民企500强)25年精益与运营实战经历实战经验裴老师拥有25年500强公司精益管理及生产运营管理经验。熟悉机械、

《5S和目视化》

杨杰老师的《5S和目视化》课程全球产业链重构与成本竞争加剧,精益生产作为全球公认的制造业管理范式,是构建企业成本优势与质量优势的基础,《中国制造2025》明确将精益生产列为智能制造的底层支撑体系,超过60%的中国制造业企业仍处于"经验管理&。

郭伟明

郭伟明老师 智能制造与精益生产专家15年精益管理实战+10年资深高级咨询顾问经验电子科技大学讲师PMP项目管理国际认证现任:上海谋益企业顾问有限公司丨执行总监现任:成都莽娃科技有限公司丨执行总监曾任:科伦药业丨精益经理曾任:富士康科技集团丨精益主管曾任:华阳集团丨精益负责人擅长领域:精益六维管理、现场管理、质量管理、精益六维降本增效、AI+智能化工厂规划建设、数字工厂运营、精益五星班组

王晓磊

王晓磊老师——精益生产管理专家曾任:LG伊诺特(韩资世界500强) 经营革新主管/制造主管曾任:某精密部品厂(广东省民营企业100强) 品质部经理曾任:惠州亿纬锂能(创业板300014) 生产总监/人力行政总监曾任:惠州泰元食品农牧(食品加工&连锁餐饮) 运营总监曾任:惠州四季绿农产品(国家农业龙头企业) 分公司常务副总曾任:深圳新成思达教育(广东省咨询行业50强) 咨询顾问美国PMI协会

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb

精益5S/6S推行与目视管理

5S是一切现场管理的基础,5S管理来源于日本,日本推行5S使其制造业迅猛发展,质量与产量得到同步快速提升,现场管理是企业管理的基石,高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证,是企业效益和市场竞争力的动力。陶老师以12年世界500强企业现场管理经验,借助5S管理模式和生产系统性组织,让管理者工作效率快速提升
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