5S

黄立贤

黄立贤老师——精益管理与智能制造实战专家曾任:欧派家居(中国定制家居企业TOP1)精益制造总监、海外制造事业部总经理曾任:方太集团(中国厨电企业TOP1)精益生产专家、智能制造部部长曾任:美的集团(全球家电企业TOP1)精益生产专家曾任:富士康科技集团(全球EMS企业TOP1)IE课长美国SBTI六西格玛绿带认证日本东芝IE工程师培训认证工业和信息化部急需紧缺人才认证清华大学 工业工程学士

王晓磊

王晓磊老师——精益生产管理专家曾任:LG伊诺特(韩资世界500强) 经营革新主管/制造主管曾任:某精密部品厂(广东省民营企业100强) 品质部经理曾任:惠州亿纬锂能(创业板300014) 生产总监/人力行政总监曾任:惠州泰元食品农牧(食品加工&连锁餐饮) 运营总监曾任:惠州四季绿农产品(国家农业龙头企业) 分公司常务副总曾任:深圳新成思达教育(广东省咨询行业50强) 咨询顾问美国PMI协会

5S -7S现场管理/标准化 / 目视化管理

课程训练顾问:丁立明, 工业系统效率改善项目专业顾问课程介绍:▪5S -- 7S管理环境里,必须面对品质 / 效率 / 安全 / 成本等日常工作中的工作要求;▪7S管理过程中必须面对突出的管理表现衡量面;▪目视化管理直接的作业效率体现;▪目视化+7S的制度保证,直接的品质体现对效率效益深刻影响▪好习惯-好!好习惯—公司好品味—公司好文化!

打造全员持续改善的基础-5S及目视化管理

企业面临着前所未有的挑战,包括提升生产效率、降低成本、确保产品质量以及准时交付等。这些目标的实现,离不开良好的企业管理基础,而5S管理正是其中的重要一环。5S是TPS的基础,5S是TPM的基础,5S是TQM的基础,5S是现场管理的基础。如丰田汽车,已经通过长期推行5S取得了显著成效,将其融入企业文化和员工素养之中,但国内许多企业在实施5S时却遇到了重重困难

张鹏

张鹏老师 精益生产管理实战专家19年大型企业精益管理实战经验穆尔西亚大学工商管理MBAMTP认证讲师、TWI-JI、JR、JM认证讲师曾任:长安福特马自达汽车(世界500强中美日合资)丨制造工程师曾任:金龙联合汽车(国有股份)丨生产经理曾任:观致汽车(世界500强合资)丨IE主管擅长领域:生产管理、精益生产、现场问题分析解决、TPM设备管理、TQM全面质量管理、5S管理、班组管理、生产

卓越现场-5S目视化管理提升

为帮助企业突破困境,本课程深度融合5S管理、目视化管理、看板管理等先进理念与方法,致力于为企业打造规范化、标准化、可视化的现场管理体系。通过系统化的课程设计,帮助企业解决现场管理中的实际问题,提升现场管理水平,增强客户信任度,提高生产效率,降低运营成本,全面提升企业核心竞争力,助力企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。

郭伟明

郭伟明老师 智能制造与精益生产专家15年精益管理实战+10年资深高级咨询顾问经验电子科技大学讲师PMP项目管理国际认证现任:上海谋益企业顾问有限公司丨执行总监现任:成都莽娃科技有限公司丨执行总监曾任:科伦药业丨精益经理曾任:富士康科技集团丨精益主管曾任:华阳集团丨精益负责人擅长领域:精益六维管理、现场管理、质量管理、精益六维降本增效、AI+智能化工厂规划建设、数字工厂运营、精益五星班组

TPM全员生产维护-从5S到0故障

课程背景:当前制造业正面临双重压力:一方面,市场竞争白热化,客户对交付周期、产品质量的要求持续提升,原材料与人力成本上涨挤压利润空间;另一方面,工业4.0推动设备自动化、智能化升级,设备复杂度显著增加,传统“事后维修”模式已难以应对故障频发、停机时间长、备件消耗大等问题,不少企业陷入“效率低-成本高-质量波动”的恶性循环,甚至因设备安全隐患违反环保与安全生产法规,错失市场机遇。TPM作为当今制造业

班组现场5S管理与持续改善

班组长完成3个转变,现场就会自动“靓”起来主讲:王相增老师【课程背景】现场状态既是班组长管理水平的直观表现,又是实现班组管理绩效(QCDSM)的基础,同时还是递给客户的一张名片。现场5S落实不到位,现场就会呈现出各种乱象,具体表现在:1. 现场看起来杂乱无章、看不到物料的顺畅流动、看不到相关的管理数据和信息、看不到明显的人行通道、物流通道;

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb
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