TPM

裴夏

裴夏老师精益生产与运营实战专家背景介绍曾任:Fiberxon OPR 总监 (外企)曾任:中兴 手机事业部 中试经理 (世界500强)曾任:华为技术 ISC 物流技术 PM (世界500强)曾任:富士康 IE课长 (世界500强)曾任:GTK 集团精益IE总监 (民企500强)25年精益与运营实战经历实战经验裴老师拥有25年500强公司精益管理及生产运营管理经验。熟悉机械、

卢铮

卢铮老师生产管理实战专家中/英文双语授课10+年精益生产实战经验美国质量协会六西格玛黑带WFA国际促动师协会中级促动师ISO9001/ISO14001/OHS18001内审员资格证书曾任:西门子(世界500强)丨全球共享服务中心质量经理曾任:艾默生(北京)仪表有限公司(世界500强子公司)丨质量负责人曾任:天津三星视界移动有限公司(世界500强子公司)丨工艺负责人曾任:新奥集团(世界5

《TPM全员设备管理与维护》

贾象凯老师的《TPM全员设备管理与维护》课程TPM是“全员参与的生产维护管理”,也称为“全员维护”,即通过员工素质与设备效率的提高,使企业在设备管理体制得到根本性的改善,把设备故障内容进行区分成操作员维护内容、技术员维护内容、管理人员维护内容等,随着现代管理技术的。

精益生产——生产现场改善与降本增效实战

由程渡川老师主讲的《精益生产——生产现场改善与降本增效实战》课程。当前制造业普遍面临原材料涨价、人力成本上升、订单交期短、利润空间持续压缩的严峻挑战。大多数工厂在推进精益生产时存在以下典型问题:精益停在“5S打扫”,现场改善流于形式,无法转化为实际效益浪费随处可见:等待、搬运、库存、不良、过度加工、动作浪费、管理浪费产能瓶颈不清晰,线平衡差,设备综合效率(OEE)低成本控制靠“砍”,缺乏系...

挽回设备损失-TPM全员生产维护

企业保障顺畅生产所亟需解决的问题,从而全面提升企业生产制造效率达成生产计划。根据目前企业设备管理的实际情况,本课程旨在帮助管理者正确理解TPM的内涵,掌握推进的方法,建立基于OEE综合效率的改善机制,构筑基本的自主维护体系,培养优秀的设备操作人员和设备管理人员,最终达到降低故障率,提升设备综合效率,降低维修成本的目的,经过理论讲解和现场互动,学会TPM全面生产维护的管理思路,建立TPM全面生产维护管理体系,实现企业顺畅生产。

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb

设备管理利器-卓有成效的精益设备TPM管理模式

随着全球制造业竞争日益激烈,企业面临成本上升、效率瓶颈、质量波动等多重挑战。设备作为生产的核心载体,其管理水平直接决定了企业的产能、质量和盈利能力。传统“救火式”维修和粗放型设备管理已无法满足现代智能制造的需求,企业亟需一套系统化、精益化的设备管理模式,以提升综合竞争力。你的企业是否正面临这些设备管理难题?设备故障频发:生产线动不动就停机,维修成本居高不下,产能损失惨重?效率低下

杨学军

杨学军老师著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类

突破TPM瓶颈的七把利剑

案例精粹,实战技巧 ;突破瓶颈,颠覆观念【培训对象】 生产副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部【培训课时】 2天(12小时)【授课讲师】 夏冰【课程前言】“抽一块砖头倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁”,许多设备故障都是由小问题发展而来,越来越多的企业已经意识到全员参与设备维护的重要性,于是,相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的受到了企业

王朋举

王朋举 从业经历:18年丰富的生产系统管理实务经验,曾在台资、港资、跨国集团等企业担任生产系统管理、质量管理顾问,IT-3年台湾独资清泰电子科技(深圳)有限公司质量部经理、3年中军民联信息技术研究院主任研究员高级培训讲师、6年联合智业管理研究院高级培训讲师、 现任时代光华管理学院名师在线高级培训讲师;授课经历:汽车、航空航天及防卫、装备、政府机关、铁路、软件、港口等;个人特色:CCAA中国认证认可协会国家注册审核员继续教育课程教师,擅长咨询。
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