TPM

精益TPM全员设备管理

课程背景:TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动

TPM全面设备管理

何为TPM/TPM就是工厂通过全面改善活动,将工厂所有损耗降低为零,挑战四大零化极限目标。TPM的根本目标就是“把生产线作业员培养成设备操作能手;把设备管理人员培养成诊断者和维修医生;把产品设计和工程技术人员培养成各方面的TPM专家”。日本和韩国所有知名企业都推行TPM,世界500强企业视TPM为企业成功的制胜法宝。日产汽车,员工用一只手拿着秒表寻找生产线中的浪费;丰田汽车

段富辉

段富辉精益管理专家著名管理培训师、咨询师中国智能制造协会自动化咨询专家中国工业工程协会专家组顾问中国职业健康与安全促进会特聘顾问广东台商协会特聘精益专家中国包装协会专家组委员曾任职富士康科技集团(郑州园区)资深副总、IE学院副院长,专注工厂管理研究25年;为超过300家企业提供管理咨询服务&

王志高

王志高老师生产经营系统性解决问题专家20年生产管理实战经验高级企业培训师中国电源学会委员现任:经纬达科技集团(综合型高新技术企业) | 集团副总经理曾任:富士康集团(世界500强)| 研发、工程、质量经理擅长领域:生产管理、现场管理、精益六西格玛、智能制造、八大浪费、TPM、TQM、TWI……术业有专攻☑12年汽车体系供应体系构建:从0到

崔军

崔军老师 精益管理与智能制造专家22年多家世界500强从业经历:职业经理人13年制造业咨询培训经验富士康大学、海尔大学、美的学院、信利学院讲师曾任:美的集团(世界500强)|精益生产及智能制造专家曾任:海尔集团(世界500强)|智能制造专家、部长曾任:富士康集团(世界500强)|制造处长、IE部长→ 曾主导多家企业智能化工厂构建项目:【美的物联网智能家居电器的智能化生产工厂项目】【青岛

王相增

王相增老师 精益生产管理实战派讲师、咨询师曾任:老虎粉末涂料(全球领先的工业涂料制造商)生产经理、设备经理、质量经理、生产总监曾任:久尹电子(电阻制造行业)班长、生产主管 日本产业训练协会认证TWI讲师 日本产业训练协会认证MTP讲师 TWI+MTP 5项全能,中国第24人 苏州大学应用技术学院 &nb

设备管理利器-卓有成效的精益设备TPM管理模式

随着全球制造业竞争日益激烈,企业面临成本上升、效率瓶颈、质量波动等多重挑战。设备作为生产的核心载体,其管理水平直接决定了企业的产能、质量和盈利能力。传统“救火式”维修和粗放型设备管理已无法满足现代智能制造的需求,企业亟需一套系统化、精益化的设备管理模式,以提升综合竞争力。你的企业是否正面临这些设备管理难题?设备故障频发:生产线动不动就停机,维修成本居高不下,产能损失惨重?效率低下

杨学军

杨学军老师著名工厂运营管理专家32年的实战生产管理经验东莞台商协会首席培训师深圳市高新技术产业协会特聘培训师曾任:精工实业(国际)有限公司厂长曾任:薛长兴工业股份公司生产经理、副总经理珠海外商投资企业协会特聘培训师,制造业管理咨询与培训的实践者;从工厂一线技术工人做起,历任车间工段长、车间主任、生产部经理、工厂厂长等,近32生产管理经验;20年各类制造业第一线管理咨询经历;90余家各类

突破TPM瓶颈的七把利剑

案例精粹,实战技巧 ;突破瓶颈,颠覆观念【培训对象】 生产副总、设备处长、TPM专员、设备主管、车间主任、主管及后备干部【培训课时】 2天(12小时)【授课讲师】 夏冰【课程前言】“抽一块砖头倒一堵墙,松一颗螺丝断一根梁”,许多设备故障都是由小问题发展而来,越来越多的企业已经意识到全员参与设备维护的重要性,于是,相继在日本、韩国、台湾取得巨大成功的TPM理所当然的受到了企业

王朋举

王朋举 从业经历:18年丰富的生产系统管理实务经验,曾在台资、港资、跨国集团等企业担任生产系统管理、质量管理顾问,IT-3年台湾独资清泰电子科技(深圳)有限公司质量部经理、3年中军民联信息技术研究院主任研究员高级培训讲师、6年联合智业管理研究院高级培训讲师、 现任时代光华管理学院名师在线高级培训讲师;授课经历:汽车、航空航天及防卫、装备、政府机关、铁路、软件、港口等;个人特色:CCAA中国认证认可协会国家注册审核员继续教育课程教师,擅长咨询。