全员生产保全(TPM)的体系建设与落地实践
多数工厂管理都存在生产制造与设备维护互相掣肘、分工不明确、互助合作极差的观念和事实。导致设备故障率高、设备综合效率(OEE)低、忙于处理突发故障与抢修，无法落实预防为主的计划保全。TPM体系建设与管理能力提升，目的在解决目前工业设备的检修中的措施难题、机器设备问题掌握不足，故障频发、质量不良、产能效率差、工安事件频发等现象。
TPM
设备管理之道——设备维护管理-TPM
课程背景：您是否想知道如何让设备效率最大化？从自主保全入手，专业保全并行的设备保障系统—TPM，全面开展生产性维护活动，不断增强人、设备及企业体质，营造持续改善企业文化。适合行业：生产制造业培训对象：生产经理、设备经理、安全主管、车间主任、生产主管等中层管理人员 培训时间：1-2天课程特色 致力于三个改善：“人员质量的改善”、“设备体质的改善”、企业体质的改善”，由重保养转为重改善，对企业资源整合
TPM全员生产维护实战——从被动抢修到事前预防降本
卢铮老师的《TPM全员生产维护实战——从被动抢修到事前预防降本》课程，围绕设备降本增效核心目标，系统拆解 TPM 八大支柱体系，逐层讲解自主保全、专业保全、效率测算、故障根因分析、体系落地全套工具方法。课程配套标准化实操练习，所有案例均采用通用行业场景，学员全程同步完成设备改善相关实操输出，推动设备管理从被动抢修向事前预防转变、从单点管控向体系化降本增效升级。
AI赋能新TPM故障降低30%
唐亚文老师的《AI赋能新TPM故障降低30%》课程，若您的企业正面临上述困境，且常规培训效果有限，唐老师将围绕这四大核心问题，融合TPM方法论与现代管理技术，开发新TPM故障率降低30%课程，助力企业构建可持续的设备管理体系。
《TPM之设备自主保全》
郭涛老师的《TPM之设备自主保全》课程政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？。
全域操盘——生产运营管理全维度实战
由程渡川老师主讲的《全域操盘——生产运营管理全维度实战》课程。当下制造业正处于转型升级的关键周期，市场竞争日趋激烈，叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战，“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标，单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏，企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案，实现从粗放式管理向精细化、全维度运营的转型，才能在行业洗牌中站稳脚跟...
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