授课老师: 郭涛
常驻地: 上海

【课程背景】

政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?

为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式?

三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼?

企业的效率该如何提高?如何让设备保证生产与品质?如何提高整体效率?

面对不断增长的设备维护成本,不断增加的设备维修时间该如何?

订单越急,设备越是故障频发,作为管理者该如何办?

企业部门间推诿扯皮现象严重,该如何提高部门之间的协作性?

安全事故频发,不断出现的安全事故让人心惊胆战,我们的企业是不是把安全隐患都消除了?怎么预防今后安全事故?又怎样才能真正做到以人为本呢?

为什么TPM的自主保全活动能使工厂成为一个环境清洁亮丽,设备完好无损,管理有序的现场?

【课程对象】生产副总,设备经理/主管,设备工程师,生产部门经理/主管,班组长,线长等

【课程价值】

1、了解为什么要进行设备保全

2、掌握TPM设备管理三大核心管理思想

3、掌握TPM设备管理的八大支术

4、掌握设备自主保全实施的七大步骤

6、掌握设备自主保全过程中发生源与困难源分析解决的七步法

7、掌握设备自主保全的三大管理体系建设的方法

8、掌握设备自主保全的三大法宝工具运用

【工具/表单】

初期清扫流程图 / OPL / 六源清单表 / 初期清扫问题票 / 5WHY分析表 / 问题交流表

自主保全基准表 / 作业指导书 / 诊断表 / 自主点检表 / 定期点检表 / 劣化原因分析表

设备看板 / TPM活动会议表 / 改善提案 / 员工技能表 / 技能评估表

【课程特色】35%理论+40%案例讲解+20%现场演练+5%点评总结

【课程时长】2天/12H

【课纲内容】

第一讲:TPM管理概论

一、为什么要推进TPM

视频案例分析:裸男在家

二、TPM设备管理的三大管理思想

预防哲学

“零”目标

全员参与

三、TPM八大支柱

四、自主保全的核心价值

自主保全定义

自主保全与专业保全的技能分担

自主保全活动的体系建立

案例分析:某企业设备管理协议表

第二讲:TPM之自主保全

讨论:为什么要实施设备自主保全

第一步:初期清扫---初期清扫流程

OPL

初期清扫作业指导书编写

我的设备活动方法

我的设备,我的区域

设备点检流程

设备点检实施

缺陷卡与六源清单填写

PM卡运作流程

缺陷登记台帐

诊断申请

设备清扫点检注意事项

案例分析:OPL / 清扫指导书

六源清单表 / PM卡 / 缺陷卡

案例演练:OPL制作

清扫指导书制作

第二步:“发生源·困难部位对策”--缩短清扫时间

发生源,困难部位对策

发生源,困难部位改善

困难部位改善的思考方式

故障/困难点发生源改善活动体系图

发生源,困难源诊断

发生源,困难源实施步骤总结

案例分析:台湾某自行车公司设备困难源改善案例/诊断表案例

案例演练:发生源,困难源改善演练

第三步:制作自主保全的暂行基准

设备3S与目视化管理

制作自主保全暂定基准的12要点

案例分析:台湾某自行车公司自主保全暂定基准案例

案例演练:自主保全暂定基准演练

第四步:“总点检”点检设备机能并复原

针对不同员工开发不同培训课程

现有人员技能把握

PM人员教育计划

技能培训评定表

案例分析:台湾某自行车公司设备总点检(TPM课程,员工技能表,培训计划,培训评估表)

点检计划表与实施看板案例

案例演练:制定PM技能表

第五步:“自主点检”-完善标准,提升针对性

总点检教育项目与日,定期点检项目的关系

自主保全展开中人与设备的相互作用

第六步:标准化-维持管理

点检表完善

作业标准化

失败事例总结与运用

第七步:自主管理体制建立

自主管理追求的目标

自主管理体制内四大内容

诊断活动的展开七步骤

自主管理评价的三大内容

成功开展TPM自主保全的12关键点

成功开展自主保全所要解决的五大问题

案例分析:台湾某自行车企业自主管理体制案例

自主保全案例分享

案例演练:结合企业实施设计企业计划保全体系

第三讲:自主保全三大管理体系建立

一、自主保全改善体系

自主保全在TPM体系中的定位

运用“六定”法进行点检

自主保全工作流程

设备的三级保养要点

二、自主保全的评价体系

评价体系内容

点检/问题票执行率与点检内容

目视管理的评价标准与目视管理需要解决的五大问题

案例分析:台湾某自行车公司自主保全评价体系案例

三、自主保全激励体系

四、自主保全的改善体系

运用目视管理进行点检的改善

有效的推进方法:纠错机构的制作

案例分析:台湾某自行车公司自主保全改善体系案例

第四讲:自主保全工具与实战技巧

一、自主保全对人员的要求

1、对人员进行训练

2、人员能力评估

二、TPM活动小组建设

1、活动小组建设的要求

2、活动小组人员构成与鞍钢宪法

3、活动小组开展的形式

4、TPM小组发展阶段与评价机制

5、TPM小组活动改善流程

6、TPM小组活动为企业培养人才

案例分析:某公司TPM活动小组展开案例

TPM小组活动提案表

三、TPM活动之管理看板

看板内容设计

看板布局设计

案例分析:某台湾企业TPM看板案例

案例演练:结合企业设计TPM看板

四、单点教育

基础教育

改善事例

事故事例

案例分析:某台资企业OPL案例

案例演练:设计OPL

总结,答疑!

授课老师

郭涛 15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验

常驻地:上海
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《利润之源-卓越供应链管理提升之路5.0》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《企业基石-卓越班组长管理技能提升之路5.0》《班组长一日管理》《工作安全分析与KYT安全预知训练》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《卓越五型班组建设》《降本增效-精益生产管理体系5.0》《CELL单元生产线设计与优化》《设备综合效率(OEE)提升》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《JIT-打造准时化生产体系》《TBP-丰田工作八步法》《TPM之设备自主保全》《精益价值流VSM-VSD》《精益物流全流动管理》《价值实现-专业采购成长之路5.0》《供应链“三性”成本削减》《产供销协同-供应链一体化计划管理》《供应链需求管理-精准预测与供需匹配》《供应链战略规划与设计管理》《采购品类管理实战》《供应商战略寻源,评估,选择与关系定位》《采购成本分析与采购降本》《采购计划,质量,交期与绩效管理》《供应商“选,用,育,留”全生命周期管理》

郭涛老师的课程大纲

微信小程序

微信扫一扫体验

扫一扫加微信

返回
顶部