授课老师: 郭涛
常驻地: 上海

【课程背景】

环保政策,社保新政,人口老龄化,人员难招,人员难留,企业所处宏观环境发生了巨大的变化,影响企业的发展。而企业的竞争战略不明,供应链战略不匹配,却影响着企业降本不知如何着手。但“Cost down!Cost down!!”公司每年都会给指标,原材料成本却逐年上升!当今企业的竞争已成为企业之间供应链管理的竞争,从供应链上游节点到企业内部直至下游客户企业,采购供应管理是各企业利润的源泉。如何有效降低采购成本成为每个采购人员不得不面临的问题。而采购成本分析与采购降本,以成为企业招聘和培训采购人员的一项必要内容。然而,摆在采购人员面前的问题经常是:无法准确的核算供应商成本,对如何降低采购成本缺乏头绪;原材料价格总是在浮动,供应商的报价也总是变化,给采购成本管理工作带来更大难度;想降低采购成本,但是似乎只能想到硬着头皮去谈价,缺少其他降低成本的方法与手段;采购价格真的是唯一衡量采购成本高低的标准么,采购成本降低真的只有通过采购谈判而没有其它的方法了吗?

本课程通过采购部门定位,分析采购成本构成的要素与采购成本发生的过程,通过不同的成本分析方法,结合不同物料的特性,采取不同的降本措施,实现与供应商双赢、、、、、、

【课程对象】供应链总监,供应链经理,采购经理/主管/采购工程师,其它各部门经理/主管等

【课程价值】

洞悉利润密码:洞悉采购成本与利润的直接关联,驱动企业盈利能力增长。

精准问题诊断:深度剖析采购成本高企根源,锁定关键成本控制点。

掌握分析利器:精通采购成本分析全流程(基础-步骤-方法-痛点突破)。

构建成本模型:掌握物料成本建模逻辑,实现成本精准核算与预测。

多元降本策略:掌握五种实战型采购降本策略与方法,实现可持续成本优化。

推动落地实战:运用行动学习法推进降本,掌握采购成本指数计算与应用。

【工具/表单】

VE/VA / 学习曲线 / 成本估价单 / 产品模块成本表

产品成本结构表 / 采购询价表 / 供应商报价表 / 成本指数表

成本要素分析表 / 产品成本表 / 总成本分析表 / TPSM模型

【课程特色】

即学即用工具箱:提供独家实用工具/表单(如:VE/VA、成本估价单、产品成本模型表等)

问题导向强实战:聚焦解决实际问题,海量案例分析贯穿始终,提供可落地的解决方案

聚焦场景痛点:直击采购成本场景中的核心痛点与误区,提供精准解决对策,拿回即可用

【课程构成】35%理论+45%案例讲解+20%现场演练互动与点评总结

【课程时长】2天/12H(每天6H)

【课纲内容】

第一讲:实战认知—采购成本的价值定位与利润贡献逻辑

一、理解采购定义

讨论:怎样才能把今年的利润提升10%

案例分析:某能量QQ枣分析

苹果手机为什么能引领全球手机市场?

二、企业采购成本居高不下的四方面原因

三、采购成本分析的种类与方法

1、采购成本分析定义

2、采购成本分析遵循的四大原则

3、采购成本分析常用的四种主要方法

四、采购成本分析四大基础工作

第二讲:实战拆解—总成本分析三步法与供应商报价合理性判断

第一步:分析本公司产品成本构成:明确产品结构,选定降本的优先对象

一、降本对象选定的两大痛点

二、构建降本对象选择两大痛点应对策略

策略一:分析本公司产品结构—选定降本对象(利润VS销量)

策略二:分析产品制造成本结构

案例分析:某跨国集团产品成本结构分析

第二步:制定本公司的分解报价表:统一各供应商报价表,对比找出降本的着力点

阶段一:采购询价阶段

一、采购询价阶段三大核心痛点

二、采购询价阶段核心痛点应对策略

策略一:构建采购需求可行性分析机制规避采购事故

案例分析:某跨国集团采购需求可行性分析表分析

策略二:设计本公司询价表单—采购询价12个要点

案例分析:供应商提供成本构成的询价单分析

供应商提供价格的询价单

策略三:构建不同品类物料区别询价机制

阶段二:供应商报价阶段

一、影响供应商报价的三大宏观因素与陷阱

二、影响供应商报价的五大微观因素与陷阱

三、供应商基于不同环境下的四种报价方法与陷阱

1、基于垄断环境下的成本直接加价法

2、基于竞争环境下的报价

3、基于价值的报价

4、基于社会责任的报价

案例分析:某企业询价单/报价单

恒大冰泉失败原因分析

四、终极应对供应商报价策略:构建四维报价动态监控机制

阶段三:供应商只报单价时(只提供价格)报价合理性判断

一、横向比较法—适用于评估新产品报价合理性

二、数量折扣法—适用于评估供应商批量阶段报价的合理性

三、科学简易法—适用于评估供应商阶梯报价合理性

四、全报报价法—适用于评估供应商对项目全范围报价合理性

五、捆绑报价法—适用于评估供应商将多个产品/服务打包报价合理性

六、目标成本法—适用于评估供应商基于目标成本报价合理性

七、货比三家法—适用于评估标准完全竞争产品报价合理性

案例分析:你会如何选择采购量?

某企业新型材料采购分析

捆绑报价合理性分析?

八、如何使用TPSM模型证明价格的合理性

案例分析:三种物料通过TPSM模型证明合理性案例分析

九、基于产品价格的三种议价方法

阶段四:供应商提供成本清单时报价的合理性判断(含单价+成本明细)

一、供应商报价-提供成本清单—实际成本法

案例分析:某企业基于成本报价单

二、供应商提供成本清单常见五大痛点

三、供应商提供成本清单痛点系统性应对策略

策略一:掌握物料价格锚点—A类物料成本模型构建

成本模型案例分析:一瓶矿泉水的秘密

策略二:供应商报价单秘密透视—料,工,费

策略三:构建判断供应商报价合理性机制:三种判断方法

策略四:构建供应商恶意报价排除机制

策略五:基于成本分解报价与议价

案例分析:某日资企业比价表分析

原材料价格上涨,供应商要求涨价,如何应对?

第三步:总成本分析—以TCO最低为目标的采购决策

一、TCO所有权总成本构成

二、TCO实施七大痛点

三、TCO实施七大痛点应对策略

四、TCO分析—产品生命周期TCO最低

案例分析:A,B,C三家供应商那家TCO最低?

第三讲:实战落地—采购降本五大策略与实施工具

策略一:技术降本

一、技术降本内在逻辑

1、技术降本定义与核心特征

2、技术降本三大工具内在逻辑

3、技术降本三大核心痛点与应对策略

二、技术降本三大工具之归一化

1、归一化定义与核心目标

2、归一化实施步骤

案例分析:某集团公司电机安装支架归一化分析

三、技术降本三大工具之VE/VA

1、VE/VA定义与核心逻辑:价值公式三大视角深度解读

2、VE/VA四大原则

3、VE/VA典型应用场景

4、VE/VA实施步骤

案例分析:某集团公司电机安装支架ZBJ-G2VE/VA分析

5、执行VE/VA检查项目

四、技术降本三大工具之标准化

1、标准化定义

2、标准化实施步骤

案例分析:某集团公司电机安装支架ZBJ-G2R1标准化分析

策略二:结构降本

一、集中采购降本

1、集中采购核心理论与适用场景

2、集中采购四大核心痛点

3、集中采购核心痛点应对策略

策略一:顶层规划与采购话语权构建

策略二:需求整合与标准统一

策略三:构建灵活多样的集中采购模式

策略四:构建平稳灵活的供应商过渡策略

4、集中采购实施四步骤

案例分析:某企业桶装水集中采购分析

某集团公司物流供应商整合分析

二、联合采购降本

1、联合采购核心理论与适用场景

2、联合采购三大核心痛点

3、联合采购核心痛点应对的三种策略

策略一:目标对齐与需求标准统一

策略二:构建灵活高效的决策机制

策略三:构建信任与风险管控机制

4、联合采购四种形式

5、联合采购实施五步骤

6、联合采购关键成功要素

案例分析:某集团公司A零件联合采购降本分析

策略三:商务降本

一、商务降本四大关键要素

二、反向拍卖:适用范围与面临风险

案例分析:某企业反向拍卖降本分析

三、采购谈判降本

案例导入:小朋友分柚子

1、谈判定义与两种类型

2、谈判构成四要素

3、采购谈判五大关键控制点

4、谈判技巧综合运用

案例分析:谈判连环计—如何运用谈判筹码与技巧取得谈判成功?

策略四:流程降本

采购流程优化核心理论与适用场景

流程降本核心痛点与应对策略

案例分析:某集团公司MRO物品采购流程降本分析

某集团公司直接物料A采购流程优化降本分析

策略五:采购共享降本

一、供应商早期参与

1、供应商早期参与核心理论

2、供应商早期参与运作图

3、供应商早期参与四大核心痛点

4、供应商早期参与四大核心痛点应对策略

策略一:构建技术防护层

策略二:设计“收益-风险”动态分配机制

策略三:打造“数字线程”协同平台

策略四:实施“三阶能力认证”机制

5、供应商早期参与五个层次

6、供应商早期参与实施五步骤

案例分析:某集团公司供应商早期参与分析

二、收入共享:前提条件,商机与风险

案例分析:某炼铝厂与电力公司收入共享分析

三、协作性成本削减

案例分析:某家电企业协作性成本削减分析

综合案例分析:采购降本“道,法,术”

第四讲:实战量化—采购降本方式与采购降本成本指数应用

一、采购降本五大障碍

二、采购成本分析与降本的手段 — 行动学习九步法

案例分析:某机械企业采购降本分析

三、采购成本宏观指标:采购成本指数

1、采购成本指数定义

2、权重

3、加权单价

4、关联大宗商品

案例分析:某电子企业采购成本指数分析

四、采购降本六大微观指标:节省成果量化六种方法

案例分析:在原材料大幅涨价的前提下,小王购买的A物料价格合理吗?

五、易控因素与量价分配

1、易控因素

2、量价分配

3、采购量差PQV与采购价差PPV分析

案例分析:采购量差PQV与采购价差PPV计算模型分析

总结,答疑!

授课老师

郭涛 15年德资,日企,台资与民企生产与供应链管理经验

常驻地:上海
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《利润之源-卓越供应链管理提升之路5.0》《安全风险分级管控与隐患排查管理》《企业基石-卓越班组长管理技能提升之路5.0》《班组长一日管理》《工作安全分析与KYT安全预知训练》《TWI之工作教导/工作关系/工作改善》《卓越五型班组建设》《降本增效-精益生产管理体系5.0》《CELL单元生产线设计与优化》《设备综合效率(OEE)提升》《卓越现场5S/6S/7S与目视化管理》《JIT-打造准时化生产体系》《TBP-丰田工作八步法》《TPM之设备自主保全》《精益价值流VSM-VSD》《精益物流全流动管理》《价值实现-专业采购成长之路5.0》《供应链“三性”成本削减》《产供销协同-供应链一体化计划管理》《供应链需求管理-精准预测与供需匹配》《供应链战略规划与设计管理》《采购品类管理实战》《供应商战略寻源,评估,选择与关系定位》《采购成本分析与采购降本》《采购计划,质量,交期与绩效管理》《供应商“选,用,育,留”全生命周期管理》

郭涛老师的课程大纲

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