
吴维 上海维臻创智管理咨询有限责任公司的主理人
精益黑带| 人工智能训练师(高级)| 帆软软件公司数据应用研究院专家智库成员,并主导多个BI蓝图设计项目 | 上汽集团头部汽车零部件企业(延锋国际)从业20年,先后担任延锋国际制造系统高级经理、内饰亚太区运营与持续改进高级经理、内饰金桥公司质量系统与持续改进高级经理等 | 管理咨询顾问和财务分析的经历,擅长管理诊断,系统搭建和变革推进
主要职业经历:
曾领导各业务单元专家建立了集团各BU统一的制造系统及其电子平台(已覆盖包括海外工厂在内的138个基地),并将其闭环运行体制化,实现了制造体系与运营相关成本和驱动指标的融合,与公司的流程文件体系相融合;
领导并在内饰亚太地区构建了最佳实践管理系统,并复制到了欧美地区,该管理实践获2020年度中国质量标杆奖(对于华域汽车是第一次获此殊荣);
多次牵头智能制造改进项目(如:延锋国际数据仓构建,延锋国际制造系统电子平台构建,内饰的安灯管理,异常事件与问题管理等系统的搭建);
担当公司青年人才发展计划(LiFT)的导师和2023-2024年先后实施了对亚太区工厂厂长的四轮培训
培训与学历概况:
管理学学士/金融学硕士
华域汽车精益黑带| 人工智能训练师(高级/三级,人社部,2026年5月获证)
帆软软件公司数据应用研究院专家智库成员(参与BI项目咨询和对客户的精益数字化培训)
曾参与江森自控北美的精益培训(2weeks)|日本丰田精益研修/博世生产系统BPS、SGM供应商培训|工业和信息化领域急需紧缺人才培养工程证书|美世咨询组织设计|业务流程再造|生产运营管理高级研修班|延锋伟世通高级经理后备培训计划
英语CET六级|计算机二级|TUV质量内审员资格|中国注册会计师(CPA)的会计、财务管理、税法、经济法考试通过
主要职业经历:
2025年11月-至今 帆软软件 外部BI咨询专家
作为外部专家顾问,主导实施了云意电气等制造业BI项目,覆盖汽车电子、汽车座椅零部件两大行业:
业务获取与预调研:通过多轮预调研(含现场走访、MES/ERP数据诊断),精准识别客户痛点,输出定制化方案,助力帆软先后完成云意电气(汽车电子)、武汉某汽车座椅零部件两个制造业BI项目
其中:云意电气项目(汽车电子·多事业部):设计并实施了"五步法"调研路径(对齐目标→定义指标→匹配报表→评估数据→闭环管理),覆盖云意、云泰、正芯、芯鸿等4个事业部;完成生产域13项、设备域12项、质量域20项、物流域1项共46项核心KPI的定义与下钻路径设计,输出各域调研纪要及KPI指标词典;统一了工单按时关单率、DLE(直接工效率)、OEE等关键指标的计算口径,消除各事业部多年口径差异;完成四域KPI确认审核,推动项目从蓝图进入开发阶段。与帆软数据团队协同策划MES/SAP/WMS多源数据采集方案,制定数据治理策略,确保KPI数据源的准确性与实时性。对BI页面原型方案进行业务评审,确保看板设计贴合工厂一线操作习惯与管理决策需求
2025年4月- 三节课|华师-课师宝|课匠堂|助力讲师团 精益数字化领域培训师
录播课程(截至2025年12月):
《精益降本的下半场:打通表层、深层与机会浪费,锁定倍增利润》
《数据驱动的设备运维:用AI让每一分维护成本都创造价值》
《2小时打通智能制造:从全局认知到落地路径》
《精益数字化实战路径:从认知破局到增长飞轮》
《决胜十五五:制造业的战略机遇与实战路径》
《智能时代的5S实战课:从优秀现场到利润创造的基石》
《AI Agent赋能制造业:从认知到实战的智能升级指南》
《业财融合下的制造业运营目标管控实战》
主要课程(线下):
《精益降本:打通表层、深层与机会浪费,锁定倍增利润》,《业财融合下的制造业运营目标管控实战》,《智造破茧:精益为基,智能为翼》,《智能运维:TPM的新实践》,《七色赋能:系统构建企业降本增效的金钥匙》,《构建智能化背景下的企业持续改进系统》,《对标驱动×最佳实践管理:启动改进的飞轮》,《精益数字化实战路径:从认知破局到增长飞轮》,《问题解决:从根因破局到系统预防》
2020-2025年3月 延锋国际集团制造系统高级经理(隶属:上汽集团)
构建以财务指标和驱动指标共同组成的,以数据仓为技术支撑的全局效率对标体系,驱动公司结构成本的降低;
牵头开展延锋国际数据仓项目,实现首期25项KPI与各事业部系统、延锋国际制造系统的数据直连。当前正在开展OEE,人工效率等指标的数据底层直采和智慧分析
构建“延锋国际制造系统”,建立了电子化的运行平台,已经覆盖全球138个制造基地(含海外的欧洲&南非地区, 北美&墨西哥地区和东南亚地区)。该系统成为总部运营管控的抓手,通过“体系整合”等工作,将要求转化日常工作的流程和制造标准。该评价体系与运营可控成本和关键指标紧密衔接,使得其成为助力运营目标达成的“利器”
构建了延锋国际统一的直接工效率管理机制,为“直接工工时管理、动态的人员规划和直接工效率管理”建立管理机制
2024年延锋国际LiFT(青年人才培养计划)导师;2023-2024年亚太区工厂经理制造体系推进研讨会和培训讲师
2015-2020年 内饰亚太区高级经理
构建了内饰亚太最佳实践系统及持续改进体系,并推广到了内饰全球。截至2019年底,亚太区最佳实践发布138项,45项转化为技术标准,复制产生的成本节约总金额6002万元,可分享实践发布381项,复制产生的成本节约总金额1074万元。获评2020年度中国质量标杆奖和上海市质量标杆奖
牵头金桥智能制造项目中的现场数字化模块:带领团队在2018-2019年主导了在长沙、柳州和金桥工厂的现场可视化设计和实施,主导了安灯管理、异常事件与问题管理、数字化班组管理、运营BI蓝图设计和实施。
2004-2015年 内饰金桥公司质量系统与持续改进经理(质量系统、实验室管理和持续改进管理)
期间曾外派辽宁省辽阳金兴任质保部经理
牵头内饰制造系统的构建和推进:在金桥公司创建并推行JQMS;2009-2010年作为工作组leader构建了内饰的第一版制造系统IMS,并从2010年开始推广到内饰所有工厂。2015-2016年参与了与JCI内饰整合后的YFIMS系统的构建,并推广到了亚太所有工厂。
质量体系推进:参与金桥公司管理体系策划,组织实施质量体系审核、过程审核和领导层参与的管理评审。带领团队通过GM的QSB认证,并成为GM全球QSB推进标杆工厂。替代UL美华辅导烟台工厂导入了GP-8(通用持续改进流程),并通过客户评估。《零缺陷质量管理系统中的防错技术》在第七届上海国际质量研讨会暨国际质量科学院院士论坛发表,获2010年度上海市管理创新二等奖和机械工业行业管理创新二等奖,并发表于《上海质量》杂志;2007-2008年开发了提案改善电子系统和问题管理系统,前者分享到上汽
2003-2004年华彩管理咨询公司战略咨询项目顾问/项目经理
服务企业:厦门银鹭、宁波舜宇、海通集团、洛兹服饰
2002-2003年 中国高科(A股上市公司) 集团 投资管理部主管
2001-2002年 上海复星高科技集团(信息产业公司) 投资银行部投资分析员
1998-2001年 上海对外经贸大学 金融学硕士(国际金融方向)
1996-1998年 浙江广播电视大学嘉兴分校 财经课程教员/校团委书记
1992-1996年 西南师范大学(现“西南大学” 211院校) 管理学学士

