【课程背景】
在企业物流中，仓储管理是一个基本的环节，但也是一很非常重要的环节。管理仓库中的货物，管理仓库中的设备，管理作业人员及作业流，将直接影响到物流服务的成本，效率和作业的准确性，但是许我企业常常遇到一些头痛的问题：
如何设立仓储管理的绩效指标？
如何做好收货入库管理？
如何提高盘点的有效性？
如何降低仓储管理的损耗？
如何做好出货管理？
如何管理好库存？
如何发挥信息化技术的作用？
【授课对象】物流经理、 仓库经理/主管、 仓管员等
【课程价值】
全局视角：掌握仓储在供应链中的战略地位，优化企业物流效率。
规划能力：掌握仓储规划原则与方法，实现仓库布局最优化。
流程优化：掌握仓储运作流程关键点，提升收、存、拣、发效率。
精益管理：运用精益工具优化仓储，降低浪费，提升效率。
库存控制：掌握安全库存设置与监控，平衡供应与成本。
风险预警：建立缺货预警与呆滞库存处理机制，降低运营风险。
绩效提升：掌握仓储管理绩效指标，持续改进与提升。
【课程特色】
45%理论+35%案例讲解+15%现场演练+5%点评总结
实战性：理论框架与实际案例紧密结合，即学即用。
操作性：强调实际操作与技能提升，包含现场演练环节。
针对性：聚焦仓储管理核心问题，提供解决思路与方法。
多元性：采用多种教学方法，包括理论讲解、案例分析、视频演示和现场讨论。
【课程时长】2天/12H（每天6H）
【课纲内容】
第一讲：仓储总览—仓储定位与管理要素
一、仓库在供应链物流中的定位
二、仓储管理目的与作用
三、仓储管理组织构架与职责
1、仓储的组织构架
2、仓储管理与跨部门合作
3、仓储管理员的主要职责
4、仓储管理员应具有的素质与心态
5、仓储管理四大要素
视频案例分析：分粮片段
四、智能仓储发展趋势
1、智能仓储的定义与特征
2、自动化、信息化、智能化技术在仓储中的应用
3、新兴技术对仓储管理的颠覆性影响：物联网、大数据、人工智能、区块链
案例分析：国内外智能仓储标杆企业实践
第二讲：仓储规划—高效经济的仓库设计与布局
一、为什么需要仓储的四个原因
案例分析：联合公司存储分析
二、仓储高效运营三条件
三、仓储规划的前提与原则
1、仓储规划的目的与意义
2、仓储规划的五大原则：效率、空间、安全、柔性、经济
3、仓库类型划分：按功能、按货品、按自动化程度等
四、仓储规划的信息收集与数据分析
1、需求分析：历史数据、市场预测、销售计划
2、产品分析：ABC分类、SKU特性、包装尺寸
3、订单分析：EIQ分析、订单频率、订单大小
4、作业流程分析：入库、存储、拣选、出库、盘点
五、仓库布局：功能区划分、动线规划、库位编码
案例分析：不同类型仓库的选址与布局策略
案例分析：A集团公司仓库应选在什么区域？
案例分析：A集团公司仓库功能区规划分析
A集团库存存储区货架数计算分析
互动演练：根据给定的数据进行仓库布局规划
六、其它两种仓库规划方法：“体积-订单指数法”与“刻画法”
案例分析：某食品公司如何运用“体积-订单指数法”进行仓储布局分析
某食品公司如何运用“刻画法”进行仓储布局分析
第三讲：仓储运作—标准化流程与精益化改善
一、仓储运作管理“六化“要求
案例分析：某仓储中心“六化”运作分析
二、仓储运作关键点：仓储物质流规划
1、把握物质流：明确商品品种，何时进货，保存时间等
2、对库存商品实行ABC管理
3、场所的管理要对应多品种少量要求
案例分析：某企业仓库内部物质流分析表
三、仓储运作流程优化
1、入库管理：收货、验收、上架
2、存储管理：存储策略、货位管理、温湿度控制
3、盘点管理：定期盘点、循环盘点、差异处理
4、拣选管理：拣选方式、拣选路径、RF/语音辅助
5、出库管理：复核、包装、发运
6、配送管理：配送方式，配送频率
7、退货管理：退货保存，退货数据处理
现场讨论：如何使货物交接责任达到可追溯性要求？
现场讨论：企业在验收环节常暴露出哪些问题？
视频案例分析：历史转折中的邓小平片段
现场讨论：为什么要进行标识管理？
案例分析：某日企仓库温湿度管理分析
案例分析：某企业DC拣选分析 / 某企业仓储中心FIFO分析
视频案例分析：某物流仓库自动化管理分析
案例演练：物料配送设计分析
视频案例分析：某汽车公司看板配送分析
四、精益仓储管理工具
1、5S管理：整理、整顿、清扫、清洁、素养
2、目视化管理：看板、颜色管理、标识管理
3、价值流图（VSM）：识别浪费、优化流程
案例分析：某企业仓储5S管理分析
某企业通过VSM缩短退货流程分析
五、仓储设备与技术应用
1、常用仓储设备：货架、叉车、输送机、AGV
2、自动化存储系统：AS/RS、堆垛机
3、信息化管理系统：WMS、TMS、ERP
案例分析：自动化设备在仓储中的应用效果评估
第四讲：库存安全—需求不确定下的安全库存管理
一、企业运营指标与现金流的关系
1、企业运营管理的三大关键指标
2、为什么要提升库存周转率
案例分析：A工厂应持有多少天库存？
二、库存定位
三、库存管理的三角形原理
四、库存管理的两种目标
1、产品现货供应比率
2、总成本最低
案例分析：此化工公司订单履行率应该是多少？
案例分析：那种订货成本最高
五、安全库存设置与管理
1、安全库存概念
2、安全库存设置四个驱动要素
3、不确定性判断矩阵
案例分析：安科公司安全库存控制分析
六、安全库存设置的三大步骤
步骤一：需求/供应不确定性分析
步骤二：有货率要求
步骤三：安全库存的设置
第一步：要不要备-物料分类方法
第二步：备多少-三种计算方法
第三步：库存跟踪与计划
案例分析：供应与需求不确定性分析表分析
需求可预测矩阵判定表分析
物料备库模型分析
七、安全库存设置需要考虑的五种其它因素
八、库存监控
1、库存监控第一点：库存周转率
2、库存监控第二点：库存预测
3、库存监控第三点：库存监测两种方法
4、库存监控第四点：库存监测两种形式
案例分析：此机械公司的库存结构合理吗？
第六讲：异常库存—滞销与缺货的预警管理
一、全面预警：多梯次循环缺货预警
案例分析：多梯次循环缺货预警模型与应用实例分析
二、物料缺货分级预警
1、物料缺货分级预警的基本思路
2、物料缺货的两级预警
案例分析：物料缺货分级预警模型与应用实例分析
3、异常太多的几种处理方法
三、呆滞库存处理
1、呆滞库存定义
2、呆滞库存跨部门责任矩阵
3、呆滞库存处理五步法
步骤一：识别预警
步骤二：根因分析
步骤三：方案决策
步骤四：执行落地
步骤五：复盘优化
案例分析：某汽配企业呆滞库存清理方案（3个月降低500万元）
案例分析：呆滞库存处理跟踪明细表分析
呆滞库存处理的组合顺序与应用实例分析
四、仓储管理绩效指标
1、仓储管理经济技术指标
2、库存人员三大绩效指标
总结，答疑！
授课老师
郭涛 15年德资，日企，台资与民企生产与供应链管理经验
常驻地：上海
邀请老师授课：13439064501 陈助理
