张鹏

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《得其韵者智，尽其用者强，成其势者兴—企业数智化转型战略与管理者数智化思维》

张鹏老师主讲。五金制造行业正处于行业转型的十字路口，面临着“服务型制造和端到端集成”的挑战、“全球供应链波动”的挑战、“AI赋能核心生产能力”的挑战：。服务型制造转型难：仍停留在“卖产品”阶段，缺乏端到端交付整套五金系统的能力，前后端数据严重割裂。本课程摒弃宏观口号，直击行业数字化转型的“深水区”，通过引导管理者建立数智化思维，实现企业数智化建设的跨越。

战略管理 2026年08月04日 0 点赞 242 浏览

把握工厂改善方向-VSM价值流分析与应用

课程背景：外部市场竞争已经白热化，从接到订单到交付给客户的周期越来越短，订单种类越来越多，工厂不能及时有效的响应市场的变化，导致订单的减少，逐渐失去了竞争力。▪企业内部已经做了一些从接单到发货的流程优化，但是效果不佳；▪各个环节库存都很多，就是成品交付很困难；▪企业开始推精益，遇到许多问题不知道从哪里切入；▪公司浪费那么多，哪些需要优先消除；▪&nb

制造生产 2026年07月06日 0 点赞 246 浏览

《数智领航·高维制胜：十五五运营商政企解决方案能力提升策略与实战》

张鹏老师主讲。站在“十四五”收官与“十五五”规划日渐展开的关键交汇点，运营商政企市场正发生根本性的范式转移：。政策透视--战略方向对齐：深度拆解“十五五”数智化趋势，如何将方案包装成政府的“政绩工程”与“命题作文”。技术透视—推动高标溢价：合理引入，并系统组合AI企业化服务、量子密钥、token经营、5G-A通感算智、太空算力、卫星物联网、高质量数据服务等前沿技术和服务，提升方案技术溢价。

战略管理 2026年08月07日 0 点赞 257 浏览

《早知潮有信--AI大潮下传统数科公司的破局之道》

张鹏老师主讲。本课程直击传统数科公司的转型痛点，梳理其从“项目接包方”向“企业级AI服务定制专家”跨越的清晰路径。课程将深入探讨如何利用RAG技术盘活多维数据底座，如何构建基于Token的算力商业模式，如何为客户筑起AI安全屏障，以及如何低风险实现平滑转型。了解高阶数据能力： 跨越基础的数据清洗，掌握如何通过知识图谱、向量数据库与RAG技术构建多维度、高质量的AI数据集。

战略管理 2026年08月13日 0 点赞 260 浏览

精益的核心-消除八大浪费

课程背景：在当今竞争激烈的市场环境中，企业面临着前所未有的成本压力。为了保持竞争力和盈利能力，消除企业内部的浪费已成为企业快速降本、提升效率的最有效手段之一。正如专家所言，“现场蕴藏着无尽的‘金子’（浪费），只是我们常常未能察觉，更未能将这些‘金子’转化为利润。”然而，当前企业在消除浪费方面面临着诸多挑战：基层管理者与员工对于现场中的浪费“视而不见”“眼里没活儿”；现场管理者巡线时发现了很多浪费，

制造生产 2026年06月10日 0 点赞 280 浏览

AI时代Token经营与数字经济高质量发初探

张鹏老师主讲。本篇首先将通过宏观趋势分析，揭示数字经济增长范式转变的内核以及数字经济新阶段的关键驱动要素（高水平模型、高性价比算力、高质量数据集、高可靠数智化基础设施），从思想站位上顺应十五五的时代要求，从体系架构层面了解数字经济高质量发展的关键点。然后聚焦太空算力、低空经济、全域数字化、康养与银发经济等高潜产业赛道，探讨运营商在这些领域的机会和应对策略。

战略管理 2026年07月23日 0 点赞 285 浏览

《拥抱“十五五”：数字中国新图景与运营商政企业务跃升之道》

张鹏老师主讲。十五五：政策升级为“数智化”（数字化+智能化），强调在数据基础上引入AI的自主学习与决策优化能力，解决“决策”和“预测”问题，推动从“连接”走向“智能”。十五五：数字建设从局部工作事项上升为独立的全局性战略板块（如专篇部署），并首次提出打造“智能经济新形态”，将人工智能同科技创新、产业发展、民生保障全链条结合，体现了从服务发展向引领发展的转变。

战略管理 2026年07月18日 0 点赞 293 浏览

《直挂云帆济沧海—“十五五”高潜产业赛道深潜》

张鹏老师主讲。“十五五”规划纲要在产业层面上构建了“传统产业提质升级+新兴产业壮大提速+未来产业前瞻培育”的梯次发展格局。另一方面，依托数智技术深化拓展“人工智能+”行动，赋能实体经济实现全要素生产率的革命性跃迁。本课程围绕上述三种类型的产业领域，重点讨论地方政府和相应的央国企市场主体怎样借政策机遇、抓发展窗口、实现产业升级和企业盈利。

战略管理 2026年07月23日 0 点赞 300 浏览

打造全员持续改善的基础-5S及目视化管理

企业面临着前所未有的挑战，包括提升生产效率、降低成本、确保产品质量以及准时交付等。这些目标的实现，离不开良好的企业管理基础，而5S管理正是其中的重要一环。5S是TPS的基础，5S是TPM的基础，5S是TQM的基础，5S是现场管理的基础。如丰田汽车，已经通过长期推行5S取得了显著成效，将其融入企业文化和员工素养之中，但国内许多企业在实施5S时却遇到了重重困难

制造生产 2026年06月26日 0 点赞 308 浏览

降本增效的利器-IE技术与效率改善

课程背景：材料价格上涨，人工费用上涨，销量减少，净利润减少，产能过剩，整个行业都在卷，在这样环境下，想通过投资新设备提升效率降低成本无异于增加企业风险，最好的方向是练习内功，内部降低成本提升效率。然而，企业在实际操作中却面临着诸多难题：公司的生产效率迟迟得不到提升；现场各层管理人员找不到提升效率的方法；现场没有标准工时，不知道员工的作业负荷是否饱满；员工嫌工作累、挣得少，公司觉得员工有空闲、成本高

制造生产 2026年06月18日 0 点赞 393 浏览