杨朝盛

PPAP-生产件批准程序

主讲:杨朝盛老师【课程背景】在当今高度协同化和全球化的制造业环境中,确保供应链中所有供应商提供的产品和服务持续满足规范要求,是保障最终产品质量、成本与交付周期的核心。生产件批准程序(PPAP)作为IATF 16949质量管理体系的核心工具之一,是连接产品设计与开发、过程设计与开发,以及最终量产的关键桥梁。它不仅仅是一份需要提交的文件包,更是一套严谨的、被行业广泛认可的验证流程

制造业计量管理实务

最务实的企业计量管理体系主讲:杨朝盛老师【课程背景】2005年联合国贸发组织和世贸组织提出了国家质量基础(NQI,National Quality Infrastructure)的概念,旨在解决全球贸易中的质量、互认和信任问题,以构建和完善全球贸易中的博弈规则。在此基础上,联合国工业发展组织(UNIDO)和国际标准化组织(ISO)于2006年在分析总结了质量领域100多年工程实践的经验和教训基础上

杨朝盛

杨朝盛老师 精益运营与质量管理专家曾任:四川锂源(常州锂源子公司)总经理、质量技术总监曾任:常州锂源(上市企业龙蟠科技子公司)质量中心执行总监曾任:华鼎国联(国资背景)质控中心及组织部副总监曾任:宁德时代(世界500强,新能源)资深质量及售后主管曾任:美的集团(世界500强,家电制造)微波电器事业部计量主管曾任:富

APQP-产品质量先期策划

主讲:杨朝盛老师【课程背景】随着汽车行业竞争日益激烈,客户对产品质量、交付周期和成本控制的要求越来越高,企业必须在产品开发早期就系统性地识别和管控风险,确保新产品能够顺利投产并满足市场和法规要求。APQP(Advanced Product Quality Planning,产品质量先期策划)作为IATF16949质量管理体系的核心工具之一,提供了一套结构化、跨职能的产品开发流程,帮助企业从概念到量

敏捷高效生产计划管理

主讲:杨朝盛老师【课程背景】作为制造业,都会正面临交付效率的挑战,而作为制造业的一线管理者(班组长/骨干/主管等)是交付任务落地的关键节点,他们往往常面临以下执行层痛点:计划赶不上变化:频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整,执行混乱。人等料、料等人:物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。“救火队长”模式:忙于处理突发异常(质量、设备

六边形战士:卓越班组长集训营

学了就能用的班组长能力跃迁课主讲:杨朝盛老师【课程背景】班组长作为“兵头将尾”,是工厂战略落地、效率提升、质量保障、安全生产和团队凝聚的核心力量。然而,多数班组长缺乏系统训练,普遍存在以下痛点: 点线思维:只有应对简单问题的经验,缺乏解决复杂问题的能力; 执行脱节:认知局限,角色定位模糊,承接战略意图困难,计划落地效果差; 团队薄弱:员工技能提升缓慢

现代化工厂精益生产(LP)

从工具应用到系统性降本增效主讲:杨朝盛老师【课程背景】全球制造业竞争加剧,精益生产(LP,LeanProduction)已然成为企业赖以生存的核心能力。然而多数企业却面临种种困境,如: 推行精益生产仅停留在5S表面,TPM沦为设备擦洗,无法触及效率与成本核心痛点。 改善活动“运动化”,缺乏系统性长效机制,三个月后回到解放前。 产品质量与精益生产融合

MSA-测量系统分析

主讲:杨朝盛老师【课程背景】在制造业和质量控制领域,数据是决策的基础。我们依靠测量数据来判断产品是否合格、过程是否稳定、改进是否有效。然而,一个至关重要且常常被忽视的问题是:我们用来做决策的测量数据本身可靠吗?如果测量系统本身存在巨大误差,那么基于这些不可靠数据所做的任何决策——无论是调整工艺、接受或拒收产品,还是评估改进效果——都像是在流沙上盖房子,根基不稳,风险巨大。这会导致:▪ 良品被判为不

VDA6.5产品审核实务

主讲:杨朝盛老师【课程背景】随着汽车产业迈向智能化与电动化,产品的复杂性日益增加,电子元件、软件及系统的质量评估面临着前所未有的挑战。VDA6.5作为德国汽车工业联合会(VDA)推出的产品审核权威标准,已于2020年进行重要更新,以更好地适应IATF 16949:2016体系要求及ISO 19011审核理念。新版标准强调基于风险的审核策划,赋予了企业在评价方法上更大的灵活性,同时强化了对审核

制造业系统思维与问题解决实战课程

主讲:杨朝盛老师【课程背景】在制造业的激烈竞争与转型升级浪潮中,工厂运营的复杂性与日俱增,尤其是汽车、飞机、芯片、电池等先进制造业尤为明显。管理者们常常陷入“救火队长”的困境:问题层出不穷,按下葫芦浮起瓢;旧疾反复发作,看似解决的顽症换个面目卷土重来;头痛医头、脚痛医脚的措施,耗费了团队巨大精力却收效甚微,难以触及根本,团队士气也受挫。这种“点状灭火”式的窘境,暴露了深层次的问题——系统思维还是不