主讲：杨朝盛老师
【课程背景 】
总所周知，如果要成为汽车行业供应商，目前必须要做的就是企业要推行IATF16949质量管理体系并取得认证，同时全员还要真正贯彻落实才能获得客户认可，但大多数企业在推行IATF16949的过程中普遍存在以下痛点：
证书想想办法总是能拿到，但员工对IATF16949的理解仍然肤浅，很难落地；
达不到客户的标准和要求，屡遭客诉，甚至失去订单的机会；
质量问题频发，按了葫芦起了瓢，全员成了“救火队员”；
高层也不重视或者说不知道怎么去重视，没有搭建体系框架作为抓手；
公司部门墙林立，没有真正打通部门之间的协同壁垒；
团队不专业，对外被人笑话，对内沟通不畅，没有共同的语言。
杨朝盛老师有着多年在汽车供应链体系中工作经历，有着成功推行全面质量管理（TQM）和IATF16949质量管理体系的丰富经验，知道什么样的质量体系才是最符合行业要求、客户要求和企业自身发展的需要；杨老师还具备中高层管理任职的丰富经历，具有高屋建瓴的宏观视野，跳出质量这单一维度去看企业的整体运营，懂得如何把IATF16949质量管理体系有机地融合到企业运营中去，打通部门墙，建立共同沟通语言系统。
本课程作为IATF16949质量管理体系的全面解读教程，深入浅出，既有标准条款的精准解读，又有通俗易懂的逻辑框架的构建（如过程方法、风险思维、PDCA、闭环管理等），还有对16949认证规则的详细讲解，结合课堂互动、练习环节，让学员学完后就能形成整体的体系概念并应用到实际工作中去。
【课程收益】
框架清晰：让学员掌握清晰的IATF16949质量体系框架，做到真正理解。同时理解16949的认证规则和认可解释条款含义，以应对后续的体系认证。
实际应用：整个课程深入浅出、通俗易懂并结合实战演练，让学员掌握IATF16949质量管理体系实际应用的窍门、掌握PDCA、过程方法（乌龟图的绘制）、风险评估矩阵、内部审核及外部应审能力、质量目标分解等实用的方法论和思维。
避坑指南：让学员成功地避开最容易犯错的典型坑点。
客户满意：与客户沟通顺畅，服务客户专业，出现问题懂得如何应对和处理。
沟通顺畅：建立各部门共同的体系语言，从认知上打破部门墙，形成结构化的沟通模式，确保跨部门、跨层级的沟通顺畅，提高协同效率。
【课程对象】质量骨干、技术骨干、基层管理人员、中层管理人员、高层管理人员
【课程时间】2天（6小时/天）
第一天：基础理解与框架构建（第一节~第四节）
第二天：条款解读、审核与认可规则（第五节~第九节）
【课程大纲】
一、IATF16949基本概况与背景
开题破冰：降落伞的故事
1. IATF16949的历史渊源与发展
2. IATF 16949:2016标准名称说明
3.主机厂对IATF16949的认可情况
4. IATF16949的适用范围
二、IATF16949体系架构与目标
1. IATF16949内容
2. IATF16949的目标
持续改进；
缺陷预防；
减少汽车供应链的变差和浪费；
增进顾客满意；
3.七大管理原则
以顾客为关注焦点；
领导作用；
全员参与；
过程方法；
持续改进；
循证决策（基于事实的决策方法）；
关系管理
4. IATF16949方法论
PDCA戴明环；
风险思维；
系统思维；
过程方法；
利益共赢；
质量先期策划；
多方论证；
循证决策；
闭环管理。
5.基于PDCA的质量管理体系结构模型
三、过程方法
1.什么是过程方法？
2.乌龟图
实战练习：请学员绘制自己工作范围内主要过程的乌龟图。
3.过程分类
4.质量管理体系过程关系
5.过程与文件对应关系
实战练习：请名学员列出本公司过程与程序文件（二级）对应关系清单。
四、IATF16949十大核心概念
1.质量方针
质量方针的含义
质量方针的意义
如何拟定一个契合公司发展需要的质量方针
专题研讨：老师带着学员一起研讨本公司的质量方针。
2.质量目标
公司级质量目标
部门级质量目标
个人质量目标
实战练习：老师给出一个公司级质量目标，学员根据本部门的工作内容列出部门级质量目标和个人质量目标（旨在让学员学会质量目标的分解，最终才能真正落地执行）。
3. IATF16949质量管理体系的构成
4. IATF16949五大质量工具介绍
产品质量先期策划与控制计划（APQP&CP）
生产件批准程序（PPAP）
失效模式与后果影响分析（FMEA）
统计过程控制（SPC）
测量系统分析（MSA）
5.质量管理体系文件结构
6.顾客特殊要求（CSR）的管理
7.质量管理体系审核分类
8.不符合的改进
9.特殊特性识别与管理
10.文件、规范与记录
实战练习：用实物照片的方式，让学员识别什么是文件？什么是规范？什么是记录？加深学员对文件、规范、记录三者的区别和联系的理解。
五、IATF16949条款详解（上）
0.前言
1.范围
2.规范性引用文件
3.术语和定义
4.组织环境（4.1-4.4）
理解组织及其环境
理解相关方的需求和期望
确定质量管理体系的范围
质量管理体系及其过程
5.领导作用（5.1-5.3）
领导作用和承诺
质量方针
组织的岗位、职责和权限
6.策划（6.1-6.3）
应对风险和机遇的措施
质量目标及其实现的策划
变更的策划
六、IATF16949条款详解（下）
7.支持（7.1-7.5）
资源
能力
意识
沟通
形成文件的信息
8.运行（8.1-8.7）
运行策划和控制
产品和服务的要求
产品和服务的设计与开发
外部提供过程、产品和服务的控制
生产和服务提供
产品和服务的放行
不合格输出的控制
9.绩效评价（9.1-9.3）
监视、测量、分析和评价
内部审核
管理评审
10.持续改进（10.1-10.3）
总则
不合格和纠正措施
持续改进
11.附录
附录A：控制计划
附录B：参考书目——汽车行业补充
七、基于风险的内部审核
1.风险思维在内部审核的作用
2.内审的类型
体系审核
过程审核（VDA6.3）
产品审核（VDA6.5）
实战演练：随机指定一个过程，学员分组进行内审实战模拟。
八、IATF16949认可规则
1.认证机构与审核员要求
2.审核天数计算规则
3.不符合项管理与升级规则
4.证书维护与监督审核要求
案例分享：常见认证失败原因与避坑指南
九、综合案例分析与答疑
案例分享：管理评审真实案例分享
1.课程总结与行动计划
授课老师
杨朝盛 精益生产与质量管理专家
常驻地：成都
邀请老师授课：13439064501 陈助理
