生产管理

定额管理

工时的定额、材料消耗定额、劳动定额是企业管理中非常重要的内容,它们不仅涉及到产品的销售价格、企业的利润,还反映出企业管理者的水平和操作工人参与企业管理的能力,以及员工的劳动强度和企业的竞争水平。在不同的企业中,由于生产技术水平和管理水平不同,其生产工艺和生产能力也不同,对工时的定额自然也就不同

陈鹏

陈鹏深圳市生产师资团队成员中国制造型企业成本研究中心主任日本TPM项目株式会社研究院院长深圳市中小型企业发展研究会主任中国企业专题项目辅导研究所发起人清华、北大、交大、华科等大学特聘讲师实践/学术背景 理光(日资)工业发展有限公司 理光系制造部、改善推进部部长及TPM技术

流程制造班组长的数字化实战-用多维表格搭建班组设备与生产管理驾驶舱

课程大纲(3小时版)一、开篇:为什么我们必须从“经验型”转向“数字型”?(20分钟)1.中铝班组长的真实痛点○连续生产下,设备停机损失大,全靠“听声音、摸温度”预判○纸质台账多,数据分散,下班前还要花1小时算报表○异常发生后才救火,无法提前预警2.数字型班组长的核心价值○用数据看问题:从“感觉设备有问题”到“看数据发现异常波动”○用数据做决策:从“凭经验排产”到“看设备负荷+人员能力排程”○用数据

王志敏

王志敏老师 精益班组与设备管理专家富士康IE学院资深讲师国内外多家公司高级顾问、咨询师、培训师曾任:富士康科技集团无线通讯事业部副总经理 和硕联合科技集团制造中心副总经理 精研科技股份有限公司副总裁【实战经验】王老师拥有20多年全球顶尖制造工厂运作管理经验,先后在

创新生产现场7S管理与全方位执行力提升

课程目标与重点《创新生产现场7S管理与全方位执行力提升》课程的目标,是为了能够让企业生产系统所有的基层管理者,包括车间主任、班组长、工段长等熟悉和掌握:1、更新精益生产管理理念,准确认识生产管理中的浪费2、创新应用生产现场7S管理,降本增效3、建设员工职场文化,激发员工创新4、持续进行员工工作条件改善5、小工具小发明6大方向与推进技巧6、

工厂掘金©️《生产一线班前、班中、班后任务达成体系》

【课程框架】适用对象:公司领导、生产部门主管领导、车间领导和班组等管理人员周期时间:2天(6H/天) 展开方式:知识植入、工作坊产出、课后落地、周期复盘主讲老师:沈怀金 老师温馨提示:本课程属于《工厂掘金精益训战营©️》的第四模块,为使知识内容更具有延续性、价值产出更具备实操性,特此建议企业配套采购全系列产品课!【课程背景】一线管好动作、越细越多收获——生产一线“班前、班中、班后生产实务

精控集采——采购管理人员综合能力提升

由程渡川老师主讲的《精控集采——采购管理人员综合能力提升》课程。当前制造业采购管理普遍面临成本高企、供应不稳、质量波动、交期失控、流程混乱、协同断裂六大困局。多数企业采购仍停留在“下单+催货”的低价值阶段,缺乏系统性的供应商管理、成本分析、谈判策略与风险防控能力。具体表现为六大致命问题:供应商管理薄弱:准入靠关系、评估靠感觉、淘汰无机制,核心供应商频繁出问题;成本控制不力:价格虚高、隐性...

刘文波

刘文波(教授级高级工程师硕士生导师)【个人简介】毕业于南昌大学(211高校) 硕士生导师;江西科技师范大学理工学院 执行院长(正教授);江西永泰机电安装工程有限公司 总经理(兼),国家一级注册建造师,国家一级注册造价师

敏捷高效生产计划管理

主讲:杨朝盛老师【课程背景】作为制造业,都会正面临交付效率的挑战,而作为制造业的一线管理者(班组长/骨干/主管等)是交付任务落地的关键节点,他们往往常面临以下执行层痛点:计划赶不上变化:频繁插单、工艺调整、设备故障导致日计划频繁调整,执行混乱。人等料、料等人:物料不齐套、人员技能不匹配导致产线频繁停线等待。“救火队长”模式:忙于处理突发异常(质量、设备

SMED快速换型实战应用

快速换型技术(SMED)通过工业工程手法,将换型作业划分为“必须停机完成的内部作业”与“可提前准备的外部作业”,通过流程优化、工装改进、并行作业,实现换型时间从“小时级”向“分钟级”突破。海尔空调(青岛工厂换型时间从45分钟→9分钟)、比亚迪汽车(注塑机换型从60分钟→12分钟)等本土企业实践证明,实施SMED后产能提升25%-40%,生产成本降低18%,订单响应速度提升35%。
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