精益生产
《5S现场管理落地：打造高效精益现场》
黄立贤老师主讲。5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为精益生产的基础和现场管理的基石，不仅是改善工作环境、提升效率的工具，更是塑造企业精益文化、培养员工素养、实现持续改进的核心驱动力。本课程旨在系统解析5S的精髓，提供一套可落地、可追踪、可固化的实施方法与工具，帮助企业将5S从“活动”转变为“习惯”，从“现场”深化至“文化”，从而打造一目了然、高效流畅、安全可靠的精益现场，为更高层次的精益改
《精益赋能生产，降本增效提质》精益生产管理全流程落地实操课
王晓磊老师主讲。精益生产作为源自丰田的先进管理模式，核心是“消除一切浪费、追求持续改善”，已被全球众多制造企业验证是降低成本、提升效率、优化品质的有效路径。本课程摒弃空洞理论，立足生产现场实际，结合大量制造业精益推行案例，拆解从认知、诊断、工具落地到长效维持的全流程方法，破解推行难点，帮助企业快速掌握精益生产核心逻辑，实现降本、增效、提质、准时交付的目标。
《以小组之力，破品质之困》质量管理小组（QCC）活动全流程实操指南课
王晓磊老师主讲。质量管理小组（QCC）是企业推进品质改善、降本增效、全员参与的核心载体，其核心价值在于凝聚一线员工智慧，通过标准化、科学化的活动流程，解决生产现场的品质痛点、减少浪费、提升产品稳定性。小组成员缺乏品质改善思维与实操方法，不会运用QC工具分析解决问题，导致活动效率低下、效果不佳。 如何运用QC七大工具、PDCA循环等方法，科学分析问题、制定改善方案并落地。
《精益价值流拉动：流动起来，利润倍增》
黄立贤老师主讲。价值流改善就是帮助企业/工厂进行系统性改善的有效方法。O集团H家居事业部按价值流改善套路开展系统精益改善，两年时间，实现净利率从6.7%提升至16%，净利润增长两倍，生产周期缩短50%，生产效率提升50%，生产不良降低60%。F集团油烟机工厂价值流改善，DTD生产周期由12.2天降至6.8天（缩短44%），生产效率提高 22%，单位成本下降5%。
《精益生产管理实战技法训练》
徐兴涛老师的《精益生产管理实战技法训练》课程精益生产是通过系统运营、人员组织、设备管理方式和市场供求等方面的变革，使企业生产系统能很快适应用户需求不断变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。
《动车维保公司精益生产管理培训》
张志虎老师的《动车维保公司精益生产管理培训》课程现代企业面对激烈的市场竞争，必须从内部管理着手，从人着手、从观念着手、从制度流程着手，整体提升内部管理水平，不但提升产品质量、同时要大幅度提升生产效率、降低生产成本，这样才能保证企业基业长青。
《精益生产之JIT》
王延臣老师的《精益生产之JIT》课程精益生产既是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要目标的生产方式，同时它又是一种理念，一种文化。近年来逐渐为欧美各制造企业竞相采用的生产管理技术，它以企业价值流的改善作为起点，以JIT（J。
运营计划组织 (OPC) 赋能培训构建产销协同与高效交付的核心竞争力
王晓磊老师主讲。本课程基于制造业精益管理理念，聚焦半导体零部件行业OPC职能，通过工具、流程与案例融合，帮助企业构建“市场-生产-供应链”高效协同体系，实现订单准时交付率提升30%、库存周转率优化20%、产能利用率最大化。 强化PMC落地能力：掌握MPS拆解为生产指令与物料计划的方法，监控节点进度，预防执行偏差。
🤖 AI智能客服
✕
