质量管理

风险理念与质量生产管理实务

风险重在预防课程背景:企业高层管理人员常常感到困惑:企业规模大了,员工多了,利润反而降低了。实践证明,企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费,员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法,缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险,导致发生很多质量不良导致的浪费现象,如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施,并激发现场员工的改善和创新意识,从企业管理的浪费挖掘目标利润

姜鸿博

姜鸿博老师精益生产管理实战专家25年企业实战经验CCAA六西格玛黑带高级质量工程师(质量改善)QS9001体系审核员中国自动化协会会员曾任:中联重科股份有限公司(中国企业500强)| 汽车起重机分公司 常务副总经理曾任:中联农业机械股份有限公司(国企)| 开封分公司 常务副总经理曾任:华晨汽车大连投资有限公司(国企)| 战略规划部部长/分公司总经理曾任:一汽光洋

质量管理-QCC全员质量攻关

有的问题原因查找适合采用“层层深入”的演绎法,有的问题的原因查找适合采用“逐一列举”的归纳法,不同性质的问题需要选择正确的原因分析方法;同时,可能多种原因共用影响结果,哪种原因影响更大?如何选择多种条件优化组合来提高质量水平?如果不能对其要因准确判断,后续的改善措施则可能容易陷入“加强检查、提高某项资源成本”等无效措施的情况。

零缺陷质量管理实务

用质量赢得忠诚,忠诚就是利润课程背景:◆经济危机席卷全球,全球制造业面临严峻考验。倒闭、破产、关门、被收购、被兼并每天都在上演,中国制造业也不例外。◆我们也印证了一个不变的事实,那些现场质量管理优秀的企业受影响的程度很少,而那些倒闭、破产、关门或效益急剧下滑的制造型企业大多数是现场质量管理非常薄弱、返工、返修、报废率高的企业。◆为解决困惑广大企业质量管控的有效性问题,我们特推出此课程,为广大制造型

王学彬

王学彬老师生产管理实战专家10年跨国公司生产管理+流程持续改善实战经验精益六西格玛黑带(黑带大师)曾任:安踏(运动鞋服行业国内第一)|品质质量总监曾任:碧桂园服务(全球物业行业第一)|精益首席专家曾任:创科集团(全球电动工具前三)|全球业务流程经理曾任:扬智咨询(精益六西格玛咨询行业前三)丨技术总监曾任:富士康(世界500强)丨六西格玛课课长曾任:三星(世界500强)丨全职黑带擅长领域

建筑工程质量安全管理

主讲:吴建宏老师【课程背景】在建筑行业,工程质量和安全管理是项目成功的核心要素。随着建筑市场的不断发展和竞争的加剧,企业面临着越来越高的质量要求和安全风险。近年来,因质量问题导致的工程事故和因安全管理不到位引发的安全事故时有发生,不仅给企业带来了巨大的经济损失,也严重影响了企业的声誉和社会形象。因此,提升建筑工程质量管理水平和安全管理能力,已成为建筑企业亟待解决的重要课题。本课程旨在帮助项目工程管

质量管理九大流程与QC七大工具

质量管理人员缺少零缺陷的质量意识,没有掌握先进的质量管理系统工具,更是没有理解从系统角度来管控质量。本课程重点从质量管理理念入手导入,分别介绍全面质量管理的内涵、导入方法和质量管控系统工具九大流程以及QC管控七大落地工具,以达到帮助企业各级管理人员提高零缺陷质量意识和质量管控水平,从而提高公司的经济效益。

PDCA闭环管理与QC七大手法实操

QC标准化实施与推进培训主讲:杨颖 老师【课程背景】企业在质量管理与日常运营中,常面临流程不规范、问题重复发生、改善缺乏系统性、成果难以固化等痛点。很多团队解决问题依赖经验直觉,缺乏科学的闭环管理方法;员工执行标准不一致,导致工作变异大、效率低;改善项目推进混乱,缺乏清晰的步骤与工具支撑,成果无法有效推广。QC标准化作为质量管理的核心手段,融合PDCA闭环管理思维与 “五图一表一法” 等数理统计工

制造企业质量管理典型重大误区研讨与解决

为什么很多企业部门负责人不能将质量管理与专业管理有机结合起来,在专业管理是高手,在质量管理是矮手;思考问题、制定工作计划、安排及检查指导员工的工作不能有效运用质量管理“预防为主”的思想方法而一次做对、一次合格、一次成功?为什么有很多企业营销部门系统不推行质量管理,认为质量管理对营销没有什么帮助?

“8D”解决问题流程暨DOE实战演习

课程时长:3天【培训对象】企业设计开发、工程工艺、质量管理、生产管理等部门技术与管理者【课程背景】本课纲根据的企业行业特点而初步定制,后续根据顾客反馈和交流结果再完善。作为高科技散热新材料,本人建议应用混料实验设计和因子实验设计解决配方和工艺复杂技术难题。“8D”是解决顾客投诉和质量问题的流程和思路。考虑到DOE的复杂性,3天课程安排是:混料实验设计和因子实验设计--2.5
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