制造企业质量管理典型重大误区研讨与解决
为什么很多企业部门负责人不能将质量管理与专业管理有机结合起来，在专业管理是高手，在质量管理是矮手；思考问题、制定工作计划、安排及检查指导员工的工作不能有效运用质量管理“预防为主”的思想方法而一次做对、一次合格、一次成功？为什么有很多企业营销部门系统不推行质量管理，认为质量管理对营销没有什么帮助？
质量管理
风险理念与质量生产管理实务
风险重在预防课程背景：企业高层管理人员常常感到困惑：企业规模大了，员工多了，利润反而降低了。实践证明，企业内部运作管理中40%的成本源于管理和产品的过失及浪费，员工缺乏风险意识与改善意识和改善方法，缺少改善的动力。不能发现现场存在的各种质量与生产风险，导致发生很多质量不良导致的浪费现象，如何培养企业管理人员的风险意识并明确管理措施，并激发现场员工的改善和创新意识，从企业管理的浪费挖掘目标利润
新旧QC七大手法实战训练
QC七大手法是依照数据来解决问题的系列方法，通过正确的收集数据、整理数据和分析数据为产品质量的提升提供趋势和改善依据。QC七大手法能够让日本的产品腾飞，我们没有不好好应用的理由。QC七大手法确实会帮助我们解决实际的质量问题。是每个企业每个员工都要会的基本工作方法。
建筑工程质量安全管理
主讲：吴建宏老师【课程背景】在建筑行业，工程质量和安全管理是项目成功的核心要素。随着建筑市场的不断发展和竞争的加剧，企业面临着越来越高的质量要求和安全风险。近年来，因质量问题导致的工程事故和因安全管理不到位引发的安全事故时有发生，不仅给企业带来了巨大的经济损失，也严重影响了企业的声誉和社会形象。因此，提升建筑工程质量管理水平和安全管理能力，已成为建筑企业亟待解决的重要课题。本课程旨在帮助项目工程管
现场质量问题分析与解决
课程背景：管理者每天都在解决问题，各种各样的问题占据了管理者的大部分时间，当我们被问题淹没时，已很少有时间静下心去思考何谓“问题”，问题产出的根源又是什么？我们怎样才能减少问题的发生？“凡事都从忙中错，无人知向静中修”，因此，我们有必要分析一下问题产生的根源，以及问题的类型，欲改之，需先懂之。现实与期望的落差构成了问题，问题可以分为三大类型，恢复原型状问题(Initial Type)、防范潜在型问
质量管理九大流程与QC七大工具
质量管理人员缺少零缺陷的质量意识，没有掌握先进的质量管理系统工具，更是没有理解从系统角度来管控质量。本课程重点从质量管理理念入手导入，分别介绍全面质量管理的内涵、导入方法和质量管控系统工具九大流程以及QC管控七大落地工具，以达到帮助企业各级管理人员提高零缺陷质量意识和质量管控水平，从而提高公司的经济效益。
APQP/PPAP/SPC联合训练
【授课时长】2天【培训对象】从事产品设计开发、质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。【课程背景】《生产件批准程序》（PPAP）和先期产品质量策划（APQP）、失效模式分析FMEA、测量系统分析MSA和统计过程控制SPC简称为汽车行业质量管理五大有用工具。目前已经广泛应用其他行业。《先期产品质量策划》（APQP）是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。先期产品质量策
