降本增效

宋曦

宋曦老师生产现场产能与效率提升23年生产管理经验、其中16年制造业生产全面管理工作实践经验7年制造业班组建设、生产计划、精益改善咨询实战经验6年制造业班组建设、生产计划、精益改善专职培训经验日产训五项全能(TWI+MTP6单元认证老师(国内排名前50名)管理沙盘教学认证讲师擅长:班组长、生产计划、精益生产沙盘教学)中国精益大师台湾籍蒋维豪弟子(接受过手把手师徒式教导)北京彼

建筑大商务理念的建立和策划管理

建筑大商务理念是一套结合建筑行业特点的商务管理方法,旨在通过精细化管理实现成本控制和利润最大化。成本方圆图是建筑大商务理念中的核心工具,用于分析和控制项目成本。该理念可以从项目管理、成本控制、风险管理等多方面入手,帮助全体项目人员建立统一有效的成本管理理念,真正为项目降本增效做出贡献。

助力企业高质量发展和降本增效

为了让项目管理者掌握科学实用的项目管理方法。本课程结合学员实际工作,通过实操演练项目10大管理领域和5大过程组的工具方法,帮助项目管理者建立项目管理意识、构建项目管理体系,应用项目管理工具方法,掌握在项目前期、中期、后期要做好哪些工作,确保项目成功。 本课程不同于一般的知识讲授形课程,而是采用行动学习“训战结合”教学法。

业绩倍增与降本增效—业务提效四步法

【课程背景】中国经济进入低速发展期,市场内卷严重,在此背景下许多企业将关注点放在“降本增效”上,希望通过内部管理的积极调整,带来财务指标的数据转变。但在实际推行中,经常会出现执行走样,目标偏差,降本增效变成了单纯裁员。企业在管理变革过程中通常会存在两个关键问题:第一, 应当降低哪些成本?第二, 如何提升团队业绩?“降本增效”应围绕企业的战略目标、业务类型、流程、团队维度展开,以“精益”的思维消除成

杨小林

杨小林老师 精益管理咨询式培训专家▪曾任:河钢集团(钢铁、制造业世界500强)4年精益管理专家顾问▪曾任:东电化株式会社(电子技术/半导体/集成电路行业‌世界500强)10年制造经理、质量经理、人事经理▪曾任:美珑美利(世界刀剪头部企业)6年BU总、PMC与工程技术中心负责人▪菲律宾雷省公立科技大学DBA▪制造企业高收益经营体制理论创始人

降本增效-工厂VSM价值流沙盘模拟训练营

课程背景:▪ “持续降本增效”、“快速响应客户需求”源自丰田生产方式-TPS-,它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。降本增效生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一。

基于价值链的降本增效

第一部分:成本理念转变——三大视角看成本1、背景:形势所迫,打一场降本增效的战役2、会计视角的成本成本是利润的减项产品成本期间费用3、管理视角的成本变动成本固定成本专项成本4、经济视角的成本成本=无价值的资源耗费+资源的低效率何为无价值?何为低效率?第二部分:融入价值链开展降本增效1.降本增效十二大方法论(1天课程略讲)2.营销环节成本控制营销费用成本控制销售结构成本控制资金占用成本控制售前合同成

业财融合背景下降本增效方法与案例(制造业)

站得高,看得全,算得精,管得住,降得下课程设计背景与思路:当前国内外政治、经济环境复杂多变,尤其是疫情对全球经济产生了巨大的冲击,在企业日常管理中,如何以自身战略为出发点,充分运用管理会计的相关理论、工具和计量方法,实现制造业企业降本增效的目的就成为了重中之重。党的“二十大”报告中特别提出“把发展经济的着力点放在实体经济上,着力提高全要素生产率、推进新型工业化着力提升产业链供应链韧性、确保重要产业

从人力资源度看降本增效

【课程背景】世界经济持续下行,影响到我国,企业经营将会遇到更多挑战,降本各项经营成本,活下来,将会是明年很多企业的主题。企业经营致胜,降本增效是发展的一个重要立足点,也是经营管理的一项重要目标。从公司层面到一线管理人员,正确认识这个问题,找到适合自己的降本增效的途径和方法工具,在工作中真正实现降本增效,这是本课程研发的初衷。降本增效并不是简单地削减成本或者控制一切投入,它更关注的是资源配置的合理性

TPS-精益生产&降本增效-沙盘模拟

课程背景:1. 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存、零损失、零浪费进军。与传统的大生产方式不同,其特色是“聚集正能量、杜绝负能量”。2. 精益生产是上一世纪50年代,在工业工程技术应用基础之上,以丰田汽车生产系统(TPS) 为代表所形成的一种制造业生产组织方式。3. 精益生产首先是观念,叫做精益思维,体现了效益成本的原则。4. 全球制造帝国富士康科技集团之所以能领先于其