TWI-JM工作改善
拥有了这个改善技能，生产效率轻松提升30%以上主讲：王相增 老师【课程背景】在生产线的众多管理绩效指标中，人均效率（人均效率=产出合格品数量/投入总工时）这个绩效指标一直是备受关注的。提高人均效率，不仅可以释放产能满足更多的客户订单需求，更是节约生产成本的利器。而班组长或主管在面对中高层管理人员要求提高人均效率时，往往只会通过要求员工加快作业频率来实现，这种方法不仅会遭到员工的抵抗，更是安全问题、
TWI
TWI-JM工作改善
TWI共分为四个单元：JI（Job Instruction）工作教导、JM（Job Method）工作方法、JR （Job Relation）工作关系、JS（Job Safety）工作安全，TWI四个单元有机系统地联系在一起，是世界各国工厂训练班组管理人员最优秀的王牌培训课程。JM工作方法也称为改善技能，审理种对作业细节的内容加以分析研究、思考并决定去除一些不必要的细节、决定更合适的作业顺序，合理地重组一些作业的细节，并对其进行更好方法的简化的技能。
TWI卓越现场管理者实战技能训练营
[课程背景]Curriculum background企业生产现场管理中存在甚至重复着各式各样的问题：效率的、品质的、交货期的、安全的……外部客户的投诉、内部客户的抱怨和责难、员工的抵触和大打折扣的执行……在生产现场中怎样去发现、分析和解决问题？生产管理中的问题怎样分门别类？解决生产问题的主要方法有哪些，如何活用？企业生产主管的重要工作内容之一就是主动地发现、分析、解决和预防日常管理中各种各样的问
TWI与生产现场精益改善
精益生产管理方式是目前公认的较适合中国国情的一种提升企业效益的有效手段，但目前企业的应用状况却不尽人意，原因之一是企业管理者专业知识不够，或者是学习到的方法缺乏实战性，其次还有一个非常重要的原因是企业管理者缺乏精益生推行的实用工具，掌握更多的是一些思想或理念。
TWI-JR工作关系工作坊
课程背景▪ TWI（Training Within Industry）是企业主管培养的不二选择TWI作为培养企业主管的经典培训之一，在第二次世界大战中由美国政府战时人力资源委员会（War Manpower Commission）开发成型，曾在美国产业界获得巨大成就。二次世界大战结束后由美国政府介绍到日本，为日本企业通过尊重人性推行标准化作业和全面质量管理打下坚实基础，也对日本产业界的发展做出了不可
TWI与精益现场改善26个行动方案导入
专为制造型企业量身订制，全面提升企业“智造”水准解决制造型企业面临的现实困惑与挑战，让“中间力量”迅速成为“中坚力量”课程背景如果要盖100层的楼房,请问需要打多少层地基才能保证楼房不倒塌呢?如果只有两层的房屋地基,请问能否支撑10层的楼房封顶呢?在企业中,楼房就恰似整个企业主体,而中基层则恰似这个楼房的地基.而制约企业发展的一个根本基因就是班组的整体运作水平与企业前景脱节,甚至背道而驰.从而成为
