安全管理与BBS行为观察
【课程背景】一些企业安全管理制度都很完善，安全培训教育也呈现常态化，然而员工的违章违规行为却屡禁不止，为什么？究其原因，许多基层员工和管理者自认为很安全，对身边的隐患和风险视而不见、浑然不知，对安全风险缺乏必要的敏感性，初生牛犊不怕虎。要让安全培训教育和安全管理效果提升必须先提升员工的安全敏感性。【授课对象】车间主任，安全管理主管，班组长，线长，拉长，储备干部，优秀员工等【课程价值】1、 
郭涛
JIT-打造准时化生产体系
【课程背景】精益生产（LeanProduction,简称LP）是因为日本汽车业本世纪在世界崛起，美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中，基于对日本丰田生产方式（Toyota Production System）的研究与总结，以及对美国汽车工业的反思与总结，提出的一种生产管理方法。“欧美企业将三分之二的研究发展经费，花在新产品研发上面，将另外三分之一的钱用在生产过程的改善；可是日本的做法刚好
卓越现场5S管理实战
以“整理、整顿、清扫、清洁、素养”为主要内容的5S管理是改善企业形象，提升现场管理水平，提高人员素养的利器。5S看似简单，实际内涵却相当丰富。浮燥的心态无法打造一流的生产现场，只有注重细节，掌握技巧，坚持不懈，才有可能引领企业在现场管理上更上一层楼。成功源自于细节，成功源自于专业，在企业内部构建一支专业的5S活动推行队伍，会起到事半功倍的作用。【授课对象】生产经理，车间主任，现场班组长
TPM-全员设备保全
【课程背景】政府提出，企业要“转方式，促发展，调结构，保民生”企业转什么方式，结构如何调？中国成为世界工厂，环境不堪重负，政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要？为什么TPM是离散型制造业和流线型方式的主要形式？三星为什么能通过彻底推行TPM超越电子行业老大日本索尼？企业的效率该如何提高？如何让设备保证生产与品质？如何提高整体效率？面对不断增长的设备维护成本，不断增加的设备维修时间该
交货周期缩短策略与方法
时间加速度的时代，谁快谁就是赢家。就要求中国制造向中国创造的彻底转变。加之面临全球经济低迷时期，危机与竞争的加剧，使原本就处于困难交加的企业更是“雪上加霜”，是放下包袱等待死亡；还是迎头赶上迎接挑战？这将是中国制造业要深思的问题。放下包袱姑且不谈，迎头赶上到底要如何挑战？回顾中国制造业的发展是建立在市场机遇的条件下与时间和空间都允许的情况下成长的。然而，企业所采取的生产管理模式均属传统
间接物料采购管理实战
非生产物资采购，即General Procurement 或 In-direct Material Purchase ，通常是指非直接性生产物资的采购。由于非生产物资采购工作相当琐碎，系统化程度较低，管理与控制较难，无形中形成了较高的采购成本。近年来，企业对非生产物资采购及成本的有效控制及其管理的重视程度越来越高，专业化与系统化是众多企业对非生产采购管理的基本要求。
工作安全分析与KYT安全预知训练
【课程背景】安全是任何企业正常运营的关键要素之一，事故的发生对企业产生不可估量的负面影响：人员伤害、设备事故、财产毁损、生产中断、工厂声誉丧失、客户丧失信心„„，而安全主管、班组长管理人员在创造和维持一个安全的工作场所中扮演着极其重要的角色，对于安全主管、班组长来说：如何建立起系统的安全管理体系，将所有的危险与事故防患于未然？如何做好现场班组安全管理？如何落实工班日常安全工作？如何拓展员工安全知识
