TPM
《TPM之设备自主保全》
郭涛老师的《TPM之设备自主保全》课程政府提出,企业要“转方式,促发展,调结构,保民生”企业转什么方式,结构如何调?中国成为世界工厂,环境不堪重负,政府提出要绿色GDP?企业如何发展才能符号未来的需要?。
全域操盘——生产运营管理全维度实战
由程渡川老师主讲的《全域操盘——生产运营管理全维度实战》课程。当下制造业正处于转型升级的关键周期,市场竞争日趋激烈,叠加成本上涨、需求多变、数字化转型压力等多重挑战,“降本增效、质量提升、数字化转型”成为制造企业的核心生存目标,单纯依靠单点优化、传统管理模式已难以适应行业发展节奏,企业亟需一套系统、可落地的生产运营解决方案,实现从粗放式管理向精细化、全维度运营的转型,才能在行业洗牌中站稳脚跟...
智能制造时代设备零故障管理、OEE提升与TPM点检定修实战
【课程背景】在新时代的现代企业中,随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用,设备管理已经成为关系到企业经济效益,关系到企业生存与发展的重要一环,建设精益设备管理体系,提高设备综合效率和追求设备寿命周期费用的最佳化是现代设备管理的主要任务,而运用现代先进的设备管理理念与模式,落实设备预防性维修管理和开展自主维修保养活动,以及推进TPM体系和实行设备点检定修制正是企业实现现代化设备管理的一条成功之
《TPM全面生产性保全实战训练》
王延臣老师的《TPM全面生产性保全实战训练》课程◇设备管理体制仍然处于“车间人员操作设备、维修人员维护设备”的各自为政的状态。
全面生产维护(TPM)-提升设备效率与全员参与的管理实践
目前制造业转型压力,全球竞争加剧:中国制造业OEE平均仅60%(日德标杆企业达85%)。成本刚性上升设备,麦肯锡2023报告突发故障导致年损失高达产值的8-12%。设备管理新挑战,智能化设备增多,传统“坏了再修”模式无法适应数控设备复杂性。人才断层,老技工退休,新员工设备维护能力不足。政策驱动,工信部《智能工厂成熟度模型》将TPM列为关键评估项。欧盟CE认证要求企业证明设备全生命周期管理能力。
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