授课老师: 夏玉臣
常驻地: 新乡
擅长领域: 生产管理

【课程时长】2天

【课程目的】

读懂产品工程图

了解用来定义形位公差的术语和符号

了解、选择和使用恰当的基准和形位公差

定义尺寸链

定义和计算公差带

通过公差分析和设计,提升产品质量,降低制造成本

【课程对象】产品设计人员、工程技术人员、质量管理人员、现场管理人员、技术工人等

【授课方式】

详细讲解+课堂练习

将学员分成若干个小组,每组6~8人; 同一部门的同事尽可能分在不同的小组,管理者不要集中于同一小组; 整个培训过程中, 分组固定不变; 课堂练习得分,按组进行累计。

【课程大纲】

第一讲:形位公差 GD&T基础

1、符号和缩略语 Symbols and Abbreviations

1.1 公差符号

1.2 修正符号

1.3 其他符号

2、基准 Datum

2.1 基准

2.2 基准要素

2.3 基准要素的符号

2.4 基准体系

2.5 基准目标

2.6 基准顺序

3、公差框格 Feature Control Frame

3.1 公差框格的内容

3.2公差框格的类型

4、基本规则 Basic Rules

4.1 公差原则

4.2 最大实体与最小实体

4.3 实效状态

4.4 合成状态

4.5 独立原则

第二讲:形位公差 GD&T概述

1、公差带

2、形状公差

2.1 直线度

2.2 平面度

2.3 圆度

2.4 圆柱度

3、轮廓公差

3.1 线轮廓度

3.2 面轮廓度

4、定向公差

4.1 垂直度

4.2 倾斜度

4.3 平行度

5、定位公差

5.1 位置度

5.2 同轴度

5.3 对称度

6、跳动公差

6.1 圆跳动

6.2 全跳动

第三讲:尺寸链

1、尺寸链概述

1.1 尺寸链的定义

1.2 尺寸链的特征

1.3 尺寸链的分类

1.4 尺寸“环”的定义

2、尺寸链图

2.1 定义

2.2 绘制方法

3、尺寸链公差的计算方法

3.1 极值法(WC)

3.2 概率法(RSS)

第四讲:公差分析

1、相关概念

1.1 标准公差

1.2 配合公差

1.3 尺寸公差

1.4 公差分析

1.5 公差分配

2、公差分析(已知组成环公差,判断封闭环公差是否满足要求)

2.1 定义尺寸链及判断标准

2.2 选取公差的计算方法(WC、RSS)

2.3 根据已知的组成环公差,计算封闭环公差

2.4 判断封闭环公差是否满足要求

3、公差分配(已知封闭环公差,分配组成环公差)

3.1 定义尺寸链及封闭环公差要求

3.2 选取公差的计算方法(WC、RSS)

3.3 选定组成环公差的分配原则

3.4 分配各组成环的可接受公差

4、蒙特卡洛(Monte Carlo)模拟(已知封闭环分布、偏差,模拟计算组成环分布、偏差)

4.1 定义尺寸链及封闭环公差要求

4.2 统计分析各组成环的分布规律

4.3 决定试验次数

4.4 按分布规律随机生成各组成环的值

4.5 按尺寸链公式直接计算封闭环的值

4.6 统计分析封闭环的分布规律(基于计算值)

4.7 判断封闭环公差是否满足要求

第五讲:公差设计

1、公差设计的概念

2、公差设计的意义

3、公差设计的原则与思路

4、柔软有弹性零件的公差设计

5、随环境变化零件的公差设计

※ 分组发表、教师点评、集体评分

※ 学习心得、感悟、收获分享

※ 答疑、优胜小组表彰

授课老师

夏玉臣 中国质量协会首批注册六西格玛黑带

常驻地:新乡
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《质量经济性与质量成本管理》《产品研发与过程研发质量管理》《合作伙伴与供应商质量管理》《生产现场质量管理与过程控制》《客户端质量管理与客户关系》《突破性质量改善的系统方法》《突破性绩效改善的组织氛围创建》《提质增效降本缩期突破性综合改善》《突破性成本削减的综合技巧》《TQM全面质量管理、质量意识培训》《ISO9001、IATF16949质量管理体系》《QFD质量功能展开》《APQP先期产品质量策划》《G-D&T尺寸链与公差分析》《DFX面向X的设计》《研发问题分析与解决》《作业标准化与变化点管理》《5S与目视化管理》《MSA测量系统分析》《SPC统计过程控制》《现场质量问题分析与解决》《防呆防错技术应用》《8D问题解决法》《QCC质量管理小组活动(品管圈)》《DMAIC六西格玛改善方法论》《精益六西格玛黑带咨询式培训》

夏玉臣老师的课程大纲

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