课程背景
由西方发达国家汽车制造行业领军企业组成的国际汽车行动小组和日本汽车制造商会联合制定的IATF16949 标准是汽车行业公认的质量管理国际标准，它在ISO9000的基础上，增加了汽车行业的特殊要求。这一标准的制定，为汽车行业质量管理的最佳实践确定了统一行动的标杆，在统一汽车行业的品质要求，避免多重认证审核方面发挥了巨大的作用。
汽车行业的供应商通过学习掌握IATF16949的理论与工具，按照IATF16949标准要求打造企业内部质量管理体系，不但可以获得国际汽车行业的入门证，而且可以有效提升质量管理水平，显著降低制造成本和质量成本。
对标IATF16949, 建立、维持与完善企业质量管理体系，无疑是汽车行业制造商的明智选择。
课程时间：2天
课程目的
本课程重点针对从事汽车行业质量管理相关人员而设计。 1、掌握IATF16949标准的概念和发展历程； 2、理解IATF16949标准的相关理论与工具； 3、掌握IATF16949标准的框架、脉络和相关要求。
授课对象
授课方式
激情授课+案例示范+课堂练习+小组讨论+总结发表
将学员分成若干个小组，每组6~8人； 同一部门的同事尽可能分在不同的小组，管理者不要集中于同一小组； 整个培训过程中， 分组固定不变； 模拟练习及课堂讨论、发表得分，按组进行累计。
第一讲：IATF16949概述
1. IATF16949标准产生的背景；
2. IATF16949标准的发展历程；
3. IATF16949标准的最新变化；
3.1 过程方法
3.2 风险思维
4. 与其他管理体系标准的关系
5. IATF16949的目标
5.1 在供应链中持续不断的改进
5.2 强调缺点的预防
5.3 减少变差和浪费
6. IATF16949的适用范围
7. IATF16949的用途与意义
第二讲：IATF16949的相关理论与工具
质量管理七大原则
以顾客为关注焦点
领导作用
全员参与
过程方法
循证决策
关系管理
持续改进
过程方法
PDCA循环
章鱼图
乌龟图
3. 六大工具
3.1 APQP先期产品质量策划
3.2 FMEA潜在的失效模式及影响分析
3.3 MSA 测量系统分析
3.4 SPC 统计过程控制
3.5 PPAP 生产件认可程序
3.6 CP控制计划
4. 流程管理与改善理论
4.1 6S与现场管理
4.2 精益思想与消除浪费
4.3 防错技术的应用
4.3 六西格玛与变差减少
4.4 跨职能团队与同步工程
4.5 人员沟通、激励与绩效管理
5. 8D问题解决法
第三讲：IATF16949标准解析
范围
规范性引用文件
术语和定义
控制计划
设计责任组织
防错技术
实验室
实验室范围
制造
预见性维护
预防性维护
超额费用
外部场所
现场
特殊特性
组织环境
理解组织及其环境
理解相关方的需求和期望
确定质量管理体系范围
质量管理体系及其过程
领导作用
领导作用和承诺
方针
组织的角色、职责和权限
策划
应对风险和机遇的措施
质量目标及其实现的策划
变更的策划
支持
资源
能力
意识
沟通
形成文件的信息
运行
运行策划和控制
产品和服务的要求
产品和服务的设计和开发
外部提供过程、产品和服务的控制
生产和服务提供
产品和服务的放行
不合格输出的控制
绩效评价
监视、测量、分析和评价
内部审核
管理评审
质量管理体系及其过程
改进
总则
不合格和纠正措施
持续改进
※ 课堂练习
※ 分组发表、教师点评、集体评分
※ 学习心得、感悟、收获分享
※ 答疑、优胜小组颁奖
授课老师
夏玉臣 中国质量协会首批注册六西格玛黑带
常驻地：新乡
邀请老师授课：13439064501 陈助理
