课程背景
狼来了、狼来了、狼来了我们喊了很多年，终于在疫情过去的2023、2024有了切肤感受，订单下滑（消失）、成本居高不下（裁员一轮又一轮）、行业内卷再内卷（价格降了一波又一波）、日日盼望的政府的救助（贷款利率很低）却不敢贷款发展，究其根本原因企业没有竞争力，没有什么信心与发展信念；
「总成本领先」是企业经营竞争力的根本，即是企业效率（企业投入资源人力、设备、物料、资金利用程度）与企业效益（企业完成既定目标的程度）认知与优化，精益化管理帮助丰田一系列度过石油危机、经济危机，成为许多企业学习楷模，数据现实80%有效实施精益化管理的企业现阶段企业经营指标持续增长；
班组作为企业的最小组织（细胞级）是战略（精益化）与策略（精益策略）实现的末端，班组长作为班组的领头羊，对班组的组织精益化建设与工作精益化起着决定性作用。
本课程通过对不同性质不同发展时期的中国企业精益化管理实践的调研，收集并归纳了大量班组长精益思维(案例)，同时也总结了不少优秀班组长成功的工作经验、案例、大量的现场实景和拿来就要的工具方法是本讲课程的特色。
课程对象
一线班组长、车间主任、一线基层管理干部储备人员
三、课程形式
模块专题讲授/引导互动问答/情景案例分析/现场PK讨论分享
四、课程时间
2天（每天不少于6标准课时）
课程纲要：
第一部分：精益化管理思维助力企业竞争力提升
情景演练：从精益变革看企业竞争力提升；
经验分享：主管应当对精益管理的认知；
经验分享：管理者必须具备的三大精益意识；
观点解析：精益管理的八个原则；
经验分享：精益化管理的本质--价值与浪费；
思维解析：优秀企业（世界500强）与一般企业（包括世界500大）经营管理关键点；
经验分享：精益主要工具解析；
讨论总结：我们企业离精益化管理还有多远？
第二部分：班组长精益角色认知--减少角色错位浪费
认知突破：管理者与非管理者的本质区别？；
情景分析：角色错位造成管理成本增加；
经验分享：班组长的角色定位五大误区与改善；
经验分享：班组长不得不面对的管理关系;
经验分享：班组长六大角色定位；
经验分享：班组长必须进行的五大转变；
讨论总结：如何调整自我，减少角色错位造成的浪费？；
第三部分：班组长精益标准化一日管理--减少管理动作浪费；
观点解析：一日忙碌的班组长遭到主管的吐槽；
经验分享：班组管理五大要素与六大指标；
经验分享：班前“五检”及意义-好管理是检查出来的；
经验分享：班中“九查”人员、设备、环境、物料、工艺、品质、安全、进度、异常；
经验分享：班后工作总结与交接；
案例分享：丰田班组长一日工作模版；
讨论总结：标准化、习惯化、模式化意义；
第四部分：班组长精益沟通管理--减少信息传递浪费；
情景分析：如此情景指令应当如何发布才能高效？；
情景分析：管理每前进一步，都需要沟通来开路；
经验分享：沟通的全面认知（说话很多不代表沟通有效）；
经验分享：遵循这些技巧与原则沟通才更有效；
经验分享：沟通反馈的内容与原则；
情景练习：高效沟通倾听能力演练；
讨论总结：如何向上沟通、如何向下沟通、如何平级沟通？；
第五部分：班组长精益质量管理--减少不良浪费；
情景分析：品质的“品”意义
经验分享：品质管理“四大阶段”；
经验分享：品质管理具备“五大理念”；
经验分享：班组长应当具备的问题意识；
经验分享：班组长发现品质问题的方法；
经验分享：班组长解决品质问题的方法；
经验分享：班组长解决品质问题的标准程序（参考借鉴）；
讨论总结：班组内品质问题汇总与讨论解决方法；
第六部分：班组长精益降本增效--减少成本浪费；
情景分析：企业成本与我何关；
经验分享：成本的结构；
经验分享：80/20原则降低八大浪费；
经验分享：成本与效率的关系；
经验分享：真效率与假效率；
案例分享：中日企业成本管理五大异同；
经验分享：IE方式清除浪费（消除浪费四个步骤）；
经验分享：现场可改善151种浪费；
讨论总结：班组内存在那些浪费应当如何改善；
授课老师
侯海飞 8年世界500强富士康科技集团制造管理经历
常驻地：郑州
邀请老师授课：13439064501 陈助理
