TPM
TPM全面生产维护实战训练
好TPM、好设备、好产品、好质量、好利润【课程背景】设备是企业的基本生产工具，它的好坏直接关系到产品的质量优劣和生产周期的长短。目前国内的企业跟本谈不上设备管理，叫着“小车不倒直管推”。设备管理的内容基本上就是设备事后维修，这种状况给企业的生产成本带来极大的负担。【课程收益】1.了解TPM设备管理的精髓：谁使用谁保养、从事后维修转变为预防维修；2.了解设备管理的范围及要求；3.学会制定设备的：1、
止损提效——TPM全员生产维护实战
由程渡川老师主讲的《止损提效——TPM全员生产维护实战》课程。在很多制造企业，设备管理陷入“坏了再修、越修越坏” 的恶性循环，核心痛点突出：设备故障频发：突发停机导致生产计划频繁打乱，加班赶工仍难避免交付逾期，产能稳定性不足；维护成本高企：备件库存积压严重，外修费用居高不下，维修人员疲于“救火”却无法从根源解决问题；全员意识缺失：操作工只管“开设备”不管“养设备”，设备脏乱差现象普遍，...
TPM全面生产维护推进实战
课程背景：工业4.0、自动化、机器人……越来越多的生产线正在一步步走向自动化和无人化，所有的生产和交付都是环环相扣按计划进行，对于计划的达成率也要求越来越高。在这样的情况下，一个环节出现停滞，将会导致整条产线的停滞，甚至影响到合同的交付。█ 如何保证设备的低故障甚至零故障？█ 如何建立系统性的设备维护体系？█ 如何有效推进设备维护体系？这三个问题是企业保障顺畅生产所亟需解决
TPM设备全面生产维护与数字化管理
课程背景：全球各国正将制造业作为经济增长的核心，发达国家和新兴经济体发布多项政策推动企业向自动化、数字化和智能化转型。随着自动化在生产中的比例不断增加，设备数量增多，提升设备效率成为企业核心竞争力的关键。设备管理水平直接影响工厂运营效率，而衡量设备效率的三个关键指标是时间稼动率、良率和性能稼动率。许多企业因忽视设备管理或缺乏系统管理方法和流程标准化，导致设备效率低下，成本、品质和产能与预期目标出现
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