柳草:多品种小批量模式下的产销协同与计划管控实战演练

课程背景

在多品种、小批量的市场趋势下，制造型企业面临着订单交期短、需求波动大、生产换型频繁、物料齐套难、库存高企等多重挑战。传统的大批量计划模式已难以适应快速响应的市场需求，企业急需构建一套灵活、精准、协同的产销计划体系。然而，当前企业在计划与执行过程中普遍存在以下痛点：

计划与执行脱节： 销售预测不准确、订单评审流于形式，导致生产计划频繁调整、资源浪费严重；

部门协同不畅： 销售、计划、生产、采购、仓储等部门各自为战，信息不透明，形成“部门墙”；

资源调配低效： 设备、人力、物料等资源缺乏系统性调度与预警机制，产能波动大、交付风险高；

应变能力不足： 面对急单、插单、设计变更等异常情况，缺乏快速响应与闭环处理机制；

工具方法缺失： 计划管理依赖个人经验，缺乏标准化、可视化的管理工具与平台支持。

本课程以“产销协同”为核心，聚焦多品种小批量生产模式下的计划管控全流程，通过“理论+案例+工具+演练”四维一体的实战教学模式，帮助企业打通从订单接收到产品交付的价值链，构建高效、弹性、可靠的计划运营体系。

课程价值

以实战为导向，以工具为载体，以协同为主线，系统性提升企业在多品种小批量环境下的计划运营与交付能力。本课程旨在帮助学员系统性掌握多品种小批量模式下产销协同与计划管控的核心方法与管理工具，通过案例推演、角色扮演与工具实操，强化学员从订单接收到产品交付的全流程协同与执行能力，从而提升企业整体运营效率与订单交付水平。课程将重点围绕“销售—计划—生产—采购—仓储”一体化协同机制的构建与落地，助力企业打破部门墙、优化资源配置、增强市场响应能力：

输出工具

课程特色

——实战演练，场景还原——

课程采用“案例导入→工具讲解→角色扮演→现场推演”四步教学法，还原企业真实订单交付全流程，让学员在模拟中掌握协同逻辑与工具应用。

工具落地，即学即用——

每个章节配套1-2张核心工具表，学员现场填写、演练、优化，课后可直接带回企业应用于实际工作，实现“培训即赋能，课堂即战场”。

跨角色协同，打破壁垒——

通过分组角色扮演（销售、计划、生产、采购等），让学员在冲突与协作中理解对方立场，建立共同语言，提升组织协同效率。

系统闭环，从计划到交付——

课程贯穿“订单评审→计划编制→车间执行→异常响应→协调复盘”完整闭环，帮助学员建立端到端的计划管控思维，而非孤立技能点。

课程时长

3天，每天6小时，共18小时

受众对象

制造型企业中高层管理者、销售经理/主管、生产计划经理/主管、生产总监/经理、采购经理/主管、仓储经理/主管、车间主任、班组长及相关核心骨干。建议以跨部门小组形式参加（每企业4-6人为宜），便于现场协同演练与后续落地推进。

授课形式

40% 理论讲解 + 60% 案例研讨、工具演练、角色扮演。

经典观点

计划不是预测未来，而是连接今天与明天的行动桥梁。真正的计划力不在于编制完美的排程，而在于在变化中依然保持交付的韧性。

销售拿单是起点，计划排产是枢纽，车间执行是战场，采购仓储是后盾。任何一个环节“掉链子”，交付的承诺就会成为空谈。协同不是开会，而是流程咬合、信息透明、责任闭环。

某知名企业 销售总监

多品种小批量模式下，库存不是用来“囤”的，而是用来“流”的。高库存不等于高交付，精准配套才是交付保障。计划的价值，在于让物料和产能“刚好够用”，而非“多多益善”。

某白色家电企业 制造总监

计划员不应只是“排程的工具人”，而应是“资源的调度者”与“风险的预警者”。没有数据支撑的计划是盲目的，没有现场验证的计划是空洞的。

某园林器械企业供应链负责人 JOE

滚动计划不是朝令夕改的借口，而是面对不确定性的智慧。冻结期是给予执行的确定性，滚动期是留给应对的灵活性。二者结合，才能既保交付，又抗波动。

某机械加工企业计划总监 赵军

训练导师

★五百强制造业生产系统实战型管理专家★

铸就接地气儿 训练课程体系 落地落地落地

导师优势

柳草老师长期以来一直在企业摸爬滚打，可谓是经历多多，其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线（SMED）、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长（督导者）能力提升的策划及推进方面，有着丰富的实战经验。

柳草老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳草老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的，没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳草老师一直以来保持咨询和培训并重，通过对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在，发挥自身的专长，为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理，是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。

立足于企业内部续航能力的开发，柳草老师系统式的研发了TIG（Teaching in Gemba）培训模式,使得企业在项目推进过程中，为企业培养了一大批接地气的骨干员工更，保证了项目的延续。

柳草老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”，为此柳草老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法，结合企业实际情况，以实战案例开眼，从意识入手开刃，以解决实际问题见长，课程深入浅出，生动活泼，深受学员欢迎与企业好评。

授课特点

[实用有效]——

培训项目操作实战型专家主讲，项目推行经验丰富，问题解决更透彻，借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练，实现学员带着问题来带着答案走！

[轻松幽默]——

将专业系统的理论知识与企业实践相结合，讲解深入浅出，演绎通俗易懂，真正做到一听就懂、一练就会!

[气氛活跃]——

将管理知识生活化，并辅助大量案例引起学员共鸣，有利于学员参与其中，并确保学员主动与持久的学习力。

[学以致用]——

用互动、体验、讲评等授课方式，让学员在练中学，学中练，达到学以致用，用企业实践经验，并将带方法和工具解决企业的实际问题。

借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓！”，做到务实有效！

学员评价

既有欧美企业的人性化，又有日韩企业的精细化，亦兼顾了民营企业的指标化！

学员代表 张斌

柳草老师的课是我听过的同类课程最贵的课，但却是我听过的最有价值的课！

企业代表 胡前进

跟柳草老师做项目，减肥成功了，失眠消失了，三高正常了！

某企业总经理在项目结题报告会所述

代表客户

制 药：福州大北农生物科技，深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、河源美丽康、上海百特医疗、苏州百特医疗、广州百特医疗、苏州泰连医疗、安斯泰来制药

冶金有色：漯河世林冶金机械、无锡舜特钢铁、华泽铝业检修厂、华泽铝业炭素厂、华泽铝业电解一厂、华泽铝业电解二厂、华泽铝业动力厂、华泽铝业铸造厂、华泽铝业质检中心、弓长岭露天铁矿厂、弓长岭井下铁矿、弓长岭动力厂、鞍钢矿业工业大孤山、鞍钢矿业齐大山选矿厂、鞍钢矿业鞍千矿、鞍钢矿业东鞍山、鞍钢矿业东烧厂、鞍钢矿业公司矿业学校、陕煤柠条塔矿业公司、罗布泊钾盐硫酸钾厂、罗布泊钾盐动力厂、罗布泊钾盐原料厂、罗布泊钾盐编织袋厂、莱芜钢铁

机 械：日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机、恩斯克华纳变速器零部件（上海）有限公司、东莞恩斯克转向器有限公司、苏州恩斯克轴承有限公司、昆山恩斯克有限公司、杭州恩斯克汽车零部件有限公司、恩斯克八木精密鍛造(張家港)有限公司、合肥恩斯克有限公司、常熟恩斯克轴承有限公司、爱克斯精密钢球(杭州)有限公司、沈阳恩斯克有限公司、沈阳恩斯克精密机器有限公司、张家港恩斯克精密机械有限公司

白 酒：苏酒集团（洋河基地）、苏酒集团（泗阳基地）、苏酒集团（双沟基地）、贵州茅台酒业、山东景致酒业、习酒集团、五粮液

食 品：中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳州安琪酵母

光 电：苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、扬州荣德新能源、江西赛维、福州科立视、南通华烨光伏、无锡理波光电、京东方、聚灿光电、长信科技、东旭光电

烟 草：贵定卷烟厂、龙岩卷烟厂、柳州卷烟厂、南宁卷烟厂、合肥卷烟厂

许昌烟草机械、漯河卷烟厂、红河卷烟厂、昆明卷烟、贵定卷烟厂、贵阳卷烟厂

玻璃陶瓷：南玻吴江公司、日本NGK环保陶瓷有限公司

半 导 体：森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威（原西门子）、生益科技

汽 车：一汽大众、天合富奥汽车安全系统（成都）、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装配、郑州李尔汽车零部件、德国费拉尔汽车零部件

电子电器：格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子（苹果电池生产企业）、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、宏发电气、许继电气、富强电路板、适新集团

电梯行业：日立电梯、通力电梯

石油化工：中海油32-6、中石油伊拉克鲁迈拉、中石油哈法亚项目、中石油哈里伯顿项目、中石油阿尔比尔项目、中石油绿洲项目、中化国际、东莞九丰、东塑集团、佳化化学

电 力：红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技

其 他：神华铁路、南京地铁、成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、德国玫瑰塑胶、法国马培德文具、福建盈浩

课程大纲

第一单元 把好订单关，评审订单是关键开始

1.计划管理达成管理矩阵

2.生产管理主控流程

3.多品种小批量生产痛点地图

“多品种小批量”生产痛点地图

案例分析：一个失败的交付案例背后，各部门的连锁反应

各部门的角色与“孤岛”行为

失败的连锁反应链条

根本原因分析与教训：超越“部门墙”

4.高库存并不代表高交付

客户订单重要度分析

5.角色扮演案例：不可能的任务

结论：订单评审不是“say no”，而是“how to do”的起点。 - 评审流程标准化：谁参与？评审什么？如何决策？ - 产能与物料快速评估方法。

演练工具方法1 《新品/订单评审表》

演练工具方法2 《订单评审流程标准》

第二单元 计划精准化，计划部门排产精准性

1.Master Production Schedule主生产计划

投产宽放系数

提前期与计划展望期的关系

小组练习：怎样回复客户交期?

排单的原则

小组练习：优先率排程演练

2.Material Requirement Planning)物资需求计划

MRP作成四足鼎立

案例物料需求计划

3.订单与需求工时研究

计算订单需求工时

对比需求与供应

案例负荷计划管理

日程计划案例

4.信息可视化

信息可视化案例

演练工具方法3 投产宽放系数

演练工具方法4 派单原则

演练工具方法5 日程计划

第三单元 车间推动性，车间管理者计划推动

1.作业人员负荷与生产计划关系

怎样计算人力需求

2.生产设备负荷与生产计划关系

怎样计算设备需求

产能负荷分析表-生产能力把握

3.做好物料配套准备上线工作

4.月生产滚动接单、计划与预测

案例 三天计划流程革新

计划预警，前置管理

5.冻结滚动生产计划编制

6.生产前的准备工作

7.每日生产进度管理

挖掘员工潜能是基本小时产量&小时收入管理表

8.生产进度控制的五六工作方法

现场巡查主要控制点

生产计划达成异常分析

9.车间计划改善

4M1E在计划中的反思

生产计划异常改善的六大措施

生产计划管理七日工作法

演练工具方法6 三日冻结法

演练工具方法7 小时管理板

演练工具方法8 七日工作法

第四单元 作业达标性，生产作业者计划达成

1.操作管理

执行作业指导书

执行设备点检

缩短换型时间

现场管理换模管理

2.品质管理

产品品质检验

3.技能管理

自我技能提升

4.淡季工作安排

淡旺季转换的人员,工时,工作日及培训过渡安排

淡旺季设备,模具,物料及场地过渡安排

演练工具方法9 作业指导书

演练工具方法10 快速换模

演练工具方法11 多能工管理

第五单元 产销协调化，信息流动与关联拉通

1.认知价值：产销协调会是交付之基

产销协调会四大闭环

开好产销协调减少内耗

开展日协调会提升准交率

生产协调会的好处？

2.理清思路：借助产销协调提升效能

生产协调会四大内容

产销协调会实际案例

会前准备事项

生产协调会途径四步曲

持续2~3月生产协调会的操作和落实后的效果

3.案例挖掘：日周生产协调案例剖析

生产协调会的会前准备事项

生产协调会的会前准备事项

会议的重点

会议注意的细节

创新生产协调会

效果与体会

订单准时交付闭环管理

4.落地执行：企业产销协调图表应用

产销协调会的主体部门

业务出货计划(颜色管理)

生产进度排程(更新日期1-19)

生产缺料表

采购进料计划表

采购也抓个垫背的---开发进度管控表

该有个结论了---生产协调会决议事项

生产计划的四个一思考工程

生产进度每天三问

课堂演练：产销协调会实战模拟

演练工具方法12 产销协调会会议纪要

演练工具方法13 供应商交付跟进表

演练工具方法14 物料齐套检查表

第六单元 持续性改善，案例剖析与系统改善

1.案例"闪电项目"的挑战与协同剖析

1.1销售-订单评审会

新品/订单评审表

订单评审表案例

案例：订单评审流程标准

订单评审核心流程与职责表案例

1.2计划-产销协调会 & 仓储-物料管理

产销协调会会议

产销协调会要点

物料齐套检查表

1.3生产-日常执行

小时计划跟踪看板

生产异常快速响应单

1.4交付与复盘

案例研讨小结

2.多品种小批量生产计划达成风险矩阵

演练工具方法15 生产异常快速响应单

演练工具方法16 多品种小批量生产计划达成风险矩阵

组织收益

建立跨部门订单评审与产能评估标准化流程，提升订单承诺准确性与交付可靠性

构建主生产计划（MPS）与物料需求计划（MRP）联动机制，实现产销平衡与物料精准配套

推行车间三日冻结计划与小时管理看板，增强生产执行可控性，缩短制造周期

落地产销协调会常态化机制，打破信息孤岛，形成高效协同决策与异常响应闭环

输出一套符合企业实际的多品种小批量计划管控工具包，支持后续自主推行与持续优化

个人收益

掌握订单评审、产能评估、排程优化等关键计划工具的现场应用能力

提升在跨部门协同中的沟通、协调与冲突处理能力，增强全局运营意识

学会通过数据与看板实现生产过程可视化，快速识别并解决计划执行偏差

能够独立设计并推动车间级计划落地机制，如三日滚动计划、小时产量跟踪等

形成从订单接收到交付复盘的系统性思维，具备计划风险预警与应对策略设计能力

管理模块

核心工具/表单

应用场景说明

工具作用

01.订单评审管理

《新品/订单评审表》

新订单或变更订单承接时，组织销售、技术、生产、采购等部门进行综合评估

规范评审流程，明确交付风险与资源需求

02.主生产计划编制

《主生产计划（MPS）模板》

将销售预测与订单转化为生产计划，明确各产品线生产批量和时间节点

衔接销售与生产，平衡产能与需求

03.物料需求计划

《MRP物料需求计划表》

根据MPS分解物料需求，生成采购计划与齐套预警

确保物料按需供应，减少库存积压与缺料风险

04.车间三日冻结计划

《三日滚动生产计划看板》

车间执行层面的短期确定性计划，减少插单干扰，提升作业连续性

稳定生产节奏，提高计划达成率

05.小时产量管理板

《小时产量跟踪看板》

车间实时监控生产进度，及时发现偏差并调整

实现生产过程可视化、异常响应快速化

06.产销协调会议纪要

《产销协调会会议纪要模板》

定期召开跨部门产销会议，同步订单、计划、生产、物料状态，决策异常处理方案

打破信息孤岛，形成协同决策机制

07.物料齐套检查表

《物料齐套检查表》

生产前对所需物料进行齐套性确认，避免因缺料导致停线

保障生产顺利启动，提升资源利用效率

08.生产异常快速响应单

《生产异常快速响应单》

生产过程中出现设备、质量、物料等异常时，启动快速响应流程，明确责任人与解决时限

缩短异常处理时间，减少对计划的影响

09.多品种小批量风险矩阵

《生产计划达成风险矩阵》

识别多品种小批量模式下各类风险（如交期短、换型频、物料杂），并制定预防与应对措施

系统性风险预警与预案管理

美国博能特精益讲师

福建省企培师协会 副会长

日产训MTP认证培训讲师

高级企业培训培师（人社部）

精益生产实战型专家/高级讲师

福建省机械工业联合会 培训顾问

南京理工大学轨道交通协同中心 高级顾问

系统的接受过日本与美国专家的专业培训，数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验

授课老师

柳草老师的课程大纲