授课老师: 朱跃进
常驻地: 北京
擅长领域: 生产管理

【培训目的】

所谓8D方法 (eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特公司处理问题的一种方法。

a) 此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入,使问题的解决能更具条理。

b) 此方式宜由公司各部门人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决方案。

c) 此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。

完成本课程后,参加本课程的人员能够:描述8D过程的每一个步骤;作为8D成员有效地参加到工作中去;能够分析8D报告;能够指导相关人员完成8D过程。

【培训对象】

采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等企业所有过程的中高层管理人员、企业品质管理人员、企业生产管理人员等。

【培训课程内容】

一、8D 概述

——8D:8DISCIPLINES定义

——8D的目的

——8D 报告必须回答问题

——8D 的益处

二、8D的本质:问题解决程序

——问题的基本概要

——掌握问题的要领如何发现浪费

——增值与非增值

——PDCA 与 CA-PDCA 循环轮及 SDCA应用

——8D的职责与目标

——8D的应用条件

三,8D的过程步骤

D0准备8D过程

——实施紧急反应措施Emergency Response Actions (ERA)

——症状和问题

——量化症状的工具:佩恩特图(Paynter) 趋势图 柏拉图

——D0准备8D过程案例

D1成立8D小组

——为什么要成立8D小组

——确定小组成员时应考虑的问题

——成立小组与职责

——小组的构成和目标

——小组的协作与工作

——小组的建设

——头脑风暴过程Group Brainstorming

——D1 确定小组案例

D2 描述问题

——发现并收集问题

——如何进行问题描述

——提问的技术

——5W2H的描述问题的方法

——5Why找出根本原因

——过程流程图(Process Flow Diagram)

——因果图(鱼骨头图)

——头脑风暴的活动过程和实施规则

——二八法则

——ABC 分析法

——D2 描述问题案例

D3 实施临时性遏制措施

——为什么要开发ICA

——临时遏制措施ICA特点

——开发ICA的四个步骤

——PDCA

——检查表

——D3 实施临时性遏制措施案例

D4 确定和验证根本原因和遗漏点

——为什么定义和验证根本原因

——什么是根本原因

——8D过程中讨论的不同类型的原因

——问题情况的类型

——如何确定和评估根本原因

——方法与步骤

——问题解决工作表

——问题描述

——比较分析

——根本原因推测

——控制计划

——D4 确定和验证根本原因和遗漏点案例

D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施

——为什么要选择和验证PCA

——定义永久纠正措施 (PCA)

——用七步做决定过程来选择PCA

——重新评估临时措施,如必要重新选择

——解释怎样验证 PCA

——设计验证计划报告(DVP&R)

——管理层承诺执行永久纠正措施

——控制计划

——D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施案例

D6执行和证实PCA

——为什么执行和证实PCA

——计划PCA的执行步骤

——问题预防与跟踪

——确定障碍和预防措施

——确认PCA

——D6 实施和确认永久性纠正措施案例

D7 防止问题再次发生

——为什么要预防问题的再次发生

——预防再发生-选择措施

——验证措施有效性

——领导的责任

——D7 防止问题再次发生案例

D8 表彰小组和个人的贡献

——制定改善成果表

——成果汇报

——表扬小组和个人的贡献

——关闭

四、总结

——8D教材案例

——8D 报告填写提交

——8D 过程中常见的问题

——8D 各阶段相关表格及实例

授课老师

朱跃进 曾任首钢集团技术部部长

常驻地:北京
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《TS16949内审员培训》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PFMEA-过程潜在失效模式及效应分析》《PPAP-生产件批准程序》《CP-控制计划》《VDA 4.3汽车工业质量管理-项目策划》《VDA 6.1德国汽车质量管理体系》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.4质量管理体系审核-生产设备》《VDA 6.5-产品审核》《CQI-8 LPA分层过程审核指南》《QSB-(通用)质量系统基础》《Formel-Q 大众汽车集团 供应商质量能力评定准则》《G8D-福特小组问题解决方法》《QCC品管圈》《QC七种质量工具培训》《QC新旧七大手法》《高效实用的检验管理》《GB/T2828.1抽样检验培训课程》《TQM全面质量管理》《SQE供应商质量管理》《零缺陷的质量管理》《质量意识培训》《质量意识与质量文化的建立》《高级质量经理人培训课程》《现场质量问题分析与解决》《TRIZ-创造性解决问题方法》《QFD-质量功能展开》《DOE-实验设计》《谢宁DOE实验设计》《DOE-田口方法》《DFSS-六西格玛设计》《DFMA面向制造装配的产品设计》《ISO9001:2008 质量管理体系内审培训》《ISO14001:2004 环境管理体系内审员培训》《OHSAS18001:2007职业健康安全管理体系 内审员培训》《TPM-全面设备管理》《TPM-设备管理与点检实务研修班》《OEE设备综合效率提升》

朱跃进老师的课程大纲

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