授课老师: 齐林
常驻地: 深圳
擅长领域: 生产管理

课程背景:

现场作业是企业安全事故的高发环节,海因里希法则指出,人的不安全行为在事故致因中占比高达80%以上。随着《安全生产法》及GB 30871等标准规范的日益严格,企业对高处、吊装、动火、有限空间等高风险作业的管控要求不断升级。然而,传统的安全管理普遍存在依赖经验、信息孤岛、审批效率低、行为观察数据难以深度分析等痛点,管理者常常面临制度落地难、风险闭环不严密的挑战。

人工智能深度融入产业场景的当下,安全管理正迎来“数智化”重构的契机。本课程以现场作业安全分析与风险管控为主线,将扣子编程、飞书多维表格、Trae、IMA、豆包等智能平台与现场安全管理场景无缝对接,覆盖作业安全分析、许可审批、行为观察、应急管理等全流程。旨在帮助各级管理者和员工快速构建“人防+技防”的双重能力,通过AI赋能将繁琐的现场安全管理工作转化为可落地、可追溯、可分析的智能闭环,推动企业从被动合规迈向主动预防。

课程收益:

思维构建:深入理解海因里希事故因果连锁理论和闭环管理理念,树立预防为主、全员参与的现场作业安全核心思维

工具实操:系统掌握作业安全分析(JSA)、作业许可审批(PTW)和行为安全观察(BBS)的实施步骤、关键原则与实操工具

风险辨识:全面掌握高处、吊装、动火、有限空间及临时用电五大高风险作业的分级标准和精准管控要点

AI赋能:熟练运用扣子编程、飞书多维表格、豆包等AI工具,高效完成特种作业资质识别、JSA表生成、安全交底审核与风险措施查询等工作

应急响应:学会设计并制作应急处置卡,掌握停止作业优先、报警-处置-逃生的科学应急原则,提升现场应急能力

机制落地:能够制定现场作业安全管理提升行动计划表,推动形成风险辨识、措施制定、过程监督到验收销号的全流程闭环长效机制

课程时间:2天,6小时/天

课程对象:中高层、安全管理人员、直线管理人员、班组长、一线员工

课程方式:理论讲授+案例拆解+实操练习+小组讨论+互动答疑

课程工具:

序号

应用场景

AI工具

效果

1

特种作业资质证书自动识别录入

扣子编程(工作流)+飞书多维表格

自动识别证件信息,快速录入归档

2

生成作业安全分析表JSA

扣子编程(网页应用)

一键生成标准表格,简化分析流程

3

管理现场作业许可信息

飞书多维表格

全程数字化留痕,许可状态实时可查

4

审核安全交底报告

Trae

智能核查合规性,快速指出问题

5

分析行为安全观察数据

Trae、IMA

自动统计分析,输出可视化结论

6

查询作业风险管控措施

IMA

精准检索管控要点,提供专业合规的指导方案

7

编制吊装作业安全管理制度

豆包

快速生成规范制度,降低编写难度

8

培训应急处置卡制作要求

豆包

自动生成培训素材,规范制作流程

9

咨询现场作业安全管理要点

飞书+扣子(工作流)+知识库

即时解答管理疑问,提供精准落地指导

课程大纲

第一讲:现场作业安全管理的背景与核心思维

一、现场作业安全管理运行机制

1. 现场作业安全法律法规要求

——《安全生产法》、标准规范(30871)

1)作业制度与规程

2)作业人员资质与培训

3)现场安全条件

4)劳动保护

5)现场应急准备与处置

2. 现场作业安全管理核心理念

1)安全优先理念:贯穿现场作业全流程

2)预防为主理念:聚焦现场风险防控

3)全员参与理念:覆盖现场所有作业相关人员

4)闭环管理理念:覆盖现场作业全环节

二、现场作业安全管理思维

1. 海因里希事故因果连锁理论

1)人因→不安全行为(占比80%以上)

2)物因→不安全状态(防护缺失、设备缺陷)

3)环境因→不良作业条件(照明、噪声、温湿度、有毒气体)

4)管理因→系统失效(制度虚设、培训不足、排班不合理)

2. 人的不安全行为防控重点

1)个人防护装备使用不当(12%)

2)人员位置处于危险区域(30%)

3)操作失误(28%)

4)工具使用错误(15%)

5)沟通不到位(10%)

6)其他(5%)

第二讲:现场作业安全管理工具

一、作业安全分析(JSA)

1.适用性分析

1)需开展的情况:高风险作业、非常规作业、临时作业、变更作业、交叉作业

2)不适用范围:标准操作程序、紧急任务、风险清晰明确

3)局限性:经验性、缺乏全面性

2. 核心原则

原则一:客观(不夸大、不缩小危害)

原则二:充分(不遗漏隐患、不走过场)

原则三:有效(风险降至可接受水平)

原则四:可行(措施接地气、可执行)

原则五:责任到人(明确执行人、监护人、审批人)

3. 核心步骤

1)确定分析对象:全面识别、制度体现

2)成立JSA小组:明确职责、成员选派

3)划分作业步骤:步骤适中、清晰简明

4)辨识危害因素:询问交谈、现场观察、查阅资料

5)风险评估:风险矩阵、容忍判断

6)制定控制措施:消除、替代、工程控制、管理控制、个人防护

7)结果告知与审批:审批确认、告知确认、检查监督

工具:作业安全分析(JSA)表

案例分析:离心泵机械密封更换检修JSA

应用场景1:特种作业资质证书自动识别录入

AI工具:扣子编程(工作流)+飞书多维表格

应用场景2:生成作业安全分析表JSA

AI工具:扣子编程(网页应用)

二、作业许可审批(PTW)

1. 关键作用

1)识别与控制风险

2)明确安全责任

3)规范作业流程

4)保障应急处置

2. “四大”关键控制原则

1)系统清晰原则

2)沟通充分原则

3)现场确认原则

4)检查验证原则

3. 核心步骤

步骤一:作业许可申请

1)申请填报:基本信息、存在风险、控制措施

2)资料准备:风险评估结果 (JSA)、作业方案、相关示意图

步骤二:作业许可审批

1)书面审查:集中讨论、出具结论

2)现场核实:全员到场、逐项落实

3)批准作业:分级实施、现场审批

步骤三:作业许可实施

1)安全交底:全员交底、全面详尽

2)作业实施:现场公示、旁站监督、过程巡检

步骤四:作业许可关闭

1)PTW关闭:现场检查、签字确认

2)PTW延期:现场检查、超期重开

工具:作业许可申请单(PTW)

案例分析:危化企业厂区内动火作业PTW流程

应用场景3:管理现场作业许可信息

AI工具:飞书多维表格

应用场景4:审核安全交底报告

AI工具:Trae

三、人员行为安全观察(BBS)

1. 不安全行为对事故的影响

1)海因里希法则:1:29:300

2)冰山理论:不能直观看到的(工作状态、熟练度、安全经验、流程符合性)

2. 行为安全观察目标

3. 行为安全观察内容

1)员工的反应

2)员工的位置

3)个人防护装备

4)工具和设备

5)程序

6)人体工效学

7)整洁

4. 行为安全观察的实施流程

1)准备:观察区域、被观察人员、工作计划

2)观察:安全行为、不安全行为

3)沟通:表扬、鼓励、承诺、讨论、感谢(观察普通员工的常用话题)

4)记录、分析与反馈:记录情况、数据汇总、编制报告、反馈信息

5. 行为安全观察成功的关键因素

1)文化:无指责

2)领导:亲自参加

3)目标:明确建立

4)培训:实施到位

5)沟通:有效改进

工具:行为安全观察卡

应用场景5:分析行为安全观察数据

AI工具:Trae,IMA

第三讲:高风险作业风险管控要求

一、高处作业风险管控

1. 作业分级

1)一级:2m-5m

2)二级:5m-15m

3)三级:15m-30m

4)特级:>30m

2. 管控要点

1)分级审批:车间、生产部门、安全部门、企业主要负责人

2)作业条件确认

3)审批前现场核查

4)天气限制:五级及以上强风、浓雾等恶劣天气

应用场景6:查询作业风险管控措施

AI工具:IMA

二、吊装作业风险管控

1. 作业分级

1)一级:≤‌40t

2)二级:40t-100t

3)三级:>100t

2. 管控要点

1)分级审批:车间、部门、企业主要负责人

2)方案审查

3)资质核查

4)现场警戒

3. “十不吊”原则

1)超载不吊

2)指挥信号不明不吊

3)捆绑、吊挂不牢不吊

4)吊物上有人或有浮置物不吊

5)安全装置不灵不吊

6)与输电线路距离不够不吊

7)视线不清、吊物尖锐无防护不吊

8)吊物过满、有洒漏风险不吊

9)遇恶劣天气不吊

10)斜拉、斜挂、吊物埋在地里不吊

应用场景7:编制吊装作业安全管理制度

AI工具:豆包

三、动火作业风险管控

1. 作业分级

1)特级动火

2)一级动火

3)二级动火

2. 管控要点

1)有监护人和防火措施

2)系统隔离措施

3)制定安全防护措施

4)附近无可燃物

5)作业过程检测

6)交叉作业限制

7)场地清理

8)异常天气限制

四、有限空间作业风险管控

——有限空间作业安全技术规范(GB 46768-2025)

1. 基础安全管理要素

1)管理台账

2)警示标志

3)安全管理制度

4)安全培训

5)设备设施配备

6)应急预案和演练

7)发包作业管理

2. 作业安全技术要求

1)作业前:风险评估、作业审批、安全交底、封闭作业区域及安全警示、设备设施安全检查、隔离、清除与置换、开启出入口自然通风、初始气体检测、作业环境判定、机械通风、再次气体检测和环境判定、个体防护

2)作业中:进入确认、作业安全、安全监护

3)作业后:作业验收、撤离现场

五、临时用电作业风险管控

1. 基本要求

1)用电场所限制

2)电源接入限制

3)操作监管要求

4)接地保护

2. 管控要点

1)防爆用电

2)漏电保护

3)绝缘防护

4)专人管理

5)审批验收

第四讲:现场作业应急管理与长效机制

一、现场作业应急管理

1. 高危作业应急处置原则

1)停止作业优先

2)一报警、二处置、三逃生

3)逆风、逆水、高处逃生方向

4)清点人数,不盲目返回

2. 应急处置卡

1)主要风险类型

2)应急处置流程

3)应急处置步骤

4)应急资源

5)应急联络方式

6)注意事项

应用场景8:培训应急处置卡制作要求

AI工具:豆包

二、现场作业长效机制

1. 全流程保障机制

1)事前:有标准、有方案、有培训、有审批

2)事中:有执行、有交底、有监护、有检查

3)事后:有验收、有分析、有改进、有问责

2. 核心闭环管理

风险辨识→措施制定→作业许可→过程监督→隐患整改→验收销号→总结固化

应用场景9:咨询现场作业安全管理要点

AI工具:飞书+扣子(自主规划)+扣子知识库

课程总结与考核:

核心知识点复盘:现场作业安全管理内涵、构建到践行的完整闭环

制定计划:分岗位制定《现场作业安全管理提升百日行动计划表》

闭卷测试:课堂知识考核

授课老师

齐林 18年安全生产管理实战经验

常驻地:深圳
邀请老师授课:13439064501 陈助理

主讲课程:《强化责任——Al+全员安全生产责任制落实实》 《意识跃迁——Al+中高层安全管理思维与工具应用》 《职能落地——Al+安全管理人员履职能力提升》 《基层赋能——AI+班组长安全管理能力提升》 《机制贯通——AI+安全生产管理体系建设与实施》 《严控执行——Al+现场作业安全分析与风险管控》 《临危不乱——Al+安全生产事故应急管理提升》 《严守防线——Al+风险分级管控与隐患排查治理双重预防机制建设》

齐林老师的课程大纲

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